中國經濟網北京3月4日訊 (記者 雷漢發) “實現發展速度與發展質量有機統一，把現實與未來的遠景有機結合，這是落實科學發展觀的一項重要要求，作為一個國家，一個區域要落實好這一要求，而作為單個企業，同樣要落實這一要求，只有有效解決了這個矛盾，我們的企業才能永遠立于不敗之地。”這是全國人大代表、唐山三友集團董事長、黨委書記么志義接受記者采訪時的表述。

　　么志義說，三友集團為年產純堿200萬噸的特大型化工生產集團，企業規模居行業第二，單套裝置生產能力居世界第一。而縱觀世界化工發展歷史，人們不難發現絕大多數化工企業都是污染大戶和能耗大戶。原因是什么？大致有兩條，一是有意殺雞取卵，二是沒能綜合利用。只有嚴格按照科學發展觀的要求，合理安排企業工藝流程才能實現健康發展。出于這樣的要求，三友集團在以下三個方面狠下了功夫。

　　一是推進自主創新，提升核心競爭力。為了實現以核心技術占領市場，集團把科研創新放到首位，先后在企業建立了博士后工作站、院士工作站，“十一五”期間，累計科研經費投入達到12.9億元，用于新的工藝流程設計和新產品開發，其科技投入占到了銷售收入比重的3%以上，很快形成了一批擁有自主知識產權的核心技術，實現了產品的更新換代.，不僅生產的純堿獲得國家名優產品稱號，還生產出了優質粘膠短纖維16萬噸、燒堿30萬噸、PVC30萬噸、氯化鈣15萬噸，形成了產品系列化和優質化的新格局。

　　二是狠抓項目建設，發展循環經濟。堅持“產業對接、產品鏈接、工藝銜接；產業集群、資源集約、管理集成”的思路，大力實施項目帶動戰略。利用在全國首創的“兩堿一化”循環經濟模式，以項目建設延伸產品鏈條，在當年眾多化工企業刮起“甲醇熱”時沒有盲目跟風，選擇了氯堿生產模式，將原鹽用于純堿、燒堿生產，將氯堿廢料電石渣漿替代堿石用于純堿生產，用純堿廢液生產氯化鈣，把堿渣用于灘涂造地；將燒堿直接用管道輸送用于化纖生產；將純堿冷卻水送熱電廠發電；將熱電廠軟化水、電、汽用于純堿、氯堿、化纖生產，將粉煤灰用于制磚、修筑路基，年節約堿石25萬噸、原鹽6.6萬噸、標煤2.7萬噸、節水600余萬方。年創效益達到2.6億元。

　　三是狠抓節能減排，實現又好又快發展。作為全省三十家重點節能減排企業之一，三友集團理所當然要把這項工作放在重要位置，通過循環利用、工藝改進等多項措施，促進單位產品綜合能耗逐年降低，“三廢”資源得到綜合利用。“十一五”以來，累計投入4億元，完成電石渣漿綜合利用等重點項目50項，節能量、二氧化硫排放量等提前一年完成省政府下達的“十一五”節能減排任務。使企業各項生產指標全部達到同行業領先水平，廢水、廢氣實現100%達標排放，廢渣綜合利用率達到100%，達到經濟效益和生態環境的最佳化。