梁鐘榮
11月12日,“2009年多晶硅政府與市場高峰論壇”在北京召開。根據會議傳遞出來的信息,國家發改委、工信部對該行業的第二輪摸底即將展開,該摸底將對多晶硅產能是否過剩形成更為確切的結論,而技術更先進、規模更大、產業更環保的多晶硅投資或將松綁。
中國電子材料行業協會人士11月13日向本報記者證實,對于多晶硅產能是否過剩問題,地方與企業多有不同的意見,“故此工信部及發改委才要進行新一輪的調研,調研內容主要看是否過剩、如何定義過剩,此次調研的范圍更廣、涵蓋的企業也更多”。
據記者多方了解,在此次論壇上,工信部電子信息司、發改委規劃司都作為主管單位列席了會議,而包括洛陽中硅、江蘇中能硅業、賽維LDK、浙江昱輝等近20家國內多晶硅企業均有參與,出席企業高管多為副總級別以上人士。
“第二輪調研所得出的情況,將會形成多晶硅投資列入產業投資指導目錄的重要依據。”一位參與該論壇的高管預計,調研之后,技術更為先進、具有閉環裝置,單線產能在5000噸以上的項目投資或會放開。
多晶硅再調研
此前的8月底9月初,國家發改委、工信部對多晶硅行業進行第一輪摸底,并于9月29日將多晶硅入列《關于抑制部分行業產能過剩和重復建設引導產業健康發展的若干意見》(以下簡稱《意見》)中嚴控產業投資的榜單中。
但自從《意見》下發以來,關于多晶硅產能是否過剩問題,包括部分多晶硅企業、中國可再生能源學會、一些地方政府都提出不同意見。
“所謂過剩,其實并非是絕對產能過剩,而是低端產能、低效產能、低劣產能的過剩。”無錫尚德總裁助理劉志波坦言。
可再生能源學會副理事長趙玉文告訴記者,如果以2008年的需求量作為指標,保守估計今年晶硅電池的需求量約為2.8萬噸,但從現在的情況來看,今年的產量只能達到1.4萬噸左右”,因此當前多晶硅的實際產能并未過剩。
尤其是高端、優質的多晶硅目前仍然供不應求,且世界光伏市場仍在高速成長,工藝先進、質量優異的高端多晶硅產業缺口仍需要企業去填補。
上述企業高管告訴記者,因企業及地方政府存有質疑,工信部和發改委即將派隊伍前往各地、企業實地調研,“時間在11月16—25日”。
本次調研為先前第一輪調研的承續。據記者了解,第一輪調研主要面向地方政府及多晶硅企業。地方政府層面要求將已建、在建和規劃的多晶硅、單晶硅、太陽能電池的產量等一并上報;企業層面,包括江蘇中能硅業、賽維LDK、洛陽中硅等在內的巨頭情況均成為重點調研的目標對象。
“第二輪調研的內容應該會更加細化,且地方政府、多晶硅企業及下游企業都會去聽取意見。”前述高管稱,地方政府層面,將會細化到籌建工作進度、是否開工及開工進度等內容;下游企業則主要看電池和組件行業對多晶硅是否“過剩”的態度,摸底他們的用量情況及對市場需求的看法。
或松綁高端產業
記者采訪的多位多晶硅企業人士表示,隨著兩部委第二輪調研的展開,高端多晶硅產業的投資或將松梆。
“《意見》是一個好的政策,但是執行起來稍有偏差。”前述高管肯定表示,光伏行業為新興產業,行業初始投資較為浮躁,《意見》是明確了產業門檻、技術及環保標準,為推動產業健康發展的重要保障,“但本應有保有壓的政策,執行起來被有些地方或具體部門搞‘一刀切’,結果多晶硅企業一個多月來都不敢動彈,不僅一些企業技術高端、單線5000噸以上的多晶硅項目被擱置,而且利用技改提升產能的項目也沒被核準”。
2008年我國多晶硅產量為4000噸左右,今年有望達到1.5萬噸。詭異地方在于,在自給率從約20%提升至50%的同時,今年多晶硅進口卻大幅度攀升。
以天津海關統計的數據為例, 1至9月天津口岸進口多晶硅1955噸,價值1.9億美元,分別比去年同期增長88.8%和78.5%。而來自江蘇方面的數據顯示,江蘇上半年2/3企業需要依靠外省或從國外進口多晶硅,尚德集團今年上半年多晶硅原料進口占總應用規模的比例高達90%。
“世界光伏市場的復蘇沒有達到50%以上的增速,進口如此多的多晶硅,一方面說明國內市場需求旺盛,一方面則體現了國內大部分企業在技術、成本層面與瓦克等國際七大廠的差距。”上述高管直言,目前瓦克的成本在25-30美元/公斤左右,國內一般的廠子在70美元/公斤左右,且國際七大廠質量比國內大部分產品更為優質,“在這種情況下,下游的企業當然愿意進口”。
中部一位多晶硅企業人士對此更直言不諱表示,雖然今年國內多晶硅產量在1.5萬噸左右,“但是能過關的有多少呢?”國內生產線多為1000噸左右,多是落后技術,提純的多晶硅含的硼、磷、銅等雜質較多,“去年國內被退貨的多晶硅,大都是因為雜質問題。”
而目前國內及國際主流配置為新上產能為單線5000噸以上,且有共用設備,技術工藝更為高端,成本大幅減低,未來企業的競爭將是以萬噸級的產能作為標準。
記者同時獲悉,在11月12日舉行的會議上,工信部及發改委鼓勵多晶硅行業進行產業的兼并重組工作。
“如果要兼并,我們將對企業目前的單線產能、是否有閉環裝置及產業工人素質等情況做統合考慮。”前述中部多晶硅企業人士對此表示謹慎。他舉例,單線3000噸以下的產能兼并并不劃算,單產品成本一塊下降空間就不大,而在5000噸如此的生產線技改效益更為顯著。“一條1000噸的生產線,投資需要10億元左右,而在韓國由5000噸的生產線通過技改升級到6500噸,只需要花2-3億人民幣。”
該人士預測,如未來國家對高端多晶硅投資進行松綁,單線5000噸以上的產能將會是鼓勵項目,而出于循序漸進放開的考慮,“3000-5000噸以上的技改項目會首先放開”。