背景鏈接

　　水煤漿是上世紀70年代興起的新型煤基液體燃料，許多國家基于長期的能源戰(zhàn)略考慮，將其作為以煤代油的燃料技術進行研究、開發(fā)和儲備，且已實現(xiàn)商業(yè)化使用。

　　水煤漿被俗稱為液態(tài)煤炭產(chǎn)品，是70％的不同顆粒分布的煤和30％的水及約1％的添加劑的混合物。水煤漿既保持了煤炭原有的特性，又具有石油一樣的流動性和穩(wěn)定性，可以像油一樣易于裝、貯，實現(xiàn)管道輸送和高效燃燒。水煤漿灰粉及含硫量低，燃燒效率高，煙塵、二氧化硫等的排放量都低于燃油和燃煤，是國際上公認的潔凈煤燃料。

　　1月10日，國家水煤漿工程技術研究中心和杭州燃油鍋爐廠同共向科技部申報了關于燃低階煤水煤漿的高效全自動導熱油爐的研究項目。據(jù)國家水煤漿工程技術研究中心副主任何國鋒介紹，此項目將研究以低灰低硫煤制成水煤漿的專用水煤漿鍋爐的高效應用。該項目研究成功后，將解決化纖、化工等行業(yè)以煤代油的大、小型水煤漿鍋爐的應用問題。

　　然而，就我國整個水煤漿產(chǎn)業(yè)而言，配套發(fā)展還面臨著新的挑戰(zhàn)和問題。

　　節(jié)能環(huán)保的 “香餑餑”

　　據(jù)國際能源署的統(tǒng)計，目前中國已成為僅次于美國的世界第二大消費國，并預期未來20年中國石油日進口量將與整個歐洲不相上下，進口石油將成為中國石油供應的主要渠道。而如此巨大的需求量使中國的能源安全問題更加突出。目前國內(nèi)重油價格已達到每噸4000元左右，輕油更是達到每噸5200元左右，這給大量以燃油鍋爐為動力的企業(yè)帶來了巨大的成本壓力。

　　而與油、氣相比，我國的煤炭資源則豐富得多。目前我國能源中煤炭占70%以上，資源保有量1萬多億噸，居世界第三位。基于資源結構及國家能源安全的考慮，我國以煤為主的能源結構將不會改變。但傳統(tǒng)的對原煤的直接燃燒，不僅能源使用效率低，而且導致我國大氣污染日益嚴重。水煤漿從上世紀70年代開始就成為一種廣受世界關注的新型環(huán)保煤基流體燃料。據(jù)了解，水煤漿可以代替重油在工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、工業(yè)窯爐上燃用，其運行成本低，對環(huán)境污染小，代替原煤的直接燃燒可使環(huán)境大為清潔。因此，水煤漿作為一種新型環(huán)保煤基流體燃料，在我國具有十分廣闊的開發(fā)利用前景。

　　產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀 幾多憂慮

　　上世紀70年代末，我國水煤漿研究工作開始起步，被列為國家“六五”、“七五”、“八五”和“九五”科技攻關項目。2001年，原國家經(jīng)貿(mào)委就在《關于加快發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》中，要求各地實行優(yōu)惠政策，鼓勵和扶持包括水煤漿等潔凈能源在內(nèi)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，通過產(chǎn)業(yè)政策引導以及稅收優(yōu)惠，從政策、資金兩方面給予支持。2001年出臺的《節(jié)約和替代燃料油“十五”規(guī)劃》中，明確提出了到2005年全國節(jié)約和替代燃料油1600萬噸的目標，并將采用水煤漿技術替代燃料油作為主要技術途徑。“十五”期間，水煤漿技術還被列為我國能源發(fā)展重點推廣技術，也是煤炭工業(yè)潔凈煤技術優(yōu)先發(fā)展的14大重點技術之一。何國鋒告訴記者，在許多先進節(jié)能技術被發(fā)達國家壟斷的今天，我國自行研制的水煤漿燃燒技術已經(jīng)在國際上處于領先地位，并已達到產(chǎn)業(yè)化推廣應用階段。目前，我國水煤漿技術水平、生產(chǎn)和使用規(guī)模均居世界前列。

　　據(jù)介紹，目前兩噸水煤漿可替代1噸左右重油，而1噸水煤漿的價錢在300多元。用水煤漿每替代100萬噸燃油，在節(jié)約大筆燃料費用的同時，比燃燒重油可減少排放二氧化硫3萬至4萬噸；工業(yè)鍋爐以水煤漿替代原煤，每燃用水煤漿1000萬噸，可減排二氧化硫11萬噸，減排二氧化碳約220萬噸。近年來，水煤漿用量呈現(xiàn)出快速增長的趨勢，已成功在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、熱處理爐、熱風干燥窯爐等熱工設備中應用。據(jù)國家水煤漿工程技術研究中心的調(diào)查和統(tǒng)計，全國水煤漿燃燒應用量已突破400萬噸/年（不包括氣化用漿），其中電站鍋爐和工業(yè)鍋爐燃用水煤漿250萬噸以上。

　　如今，水煤漿及水煤漿鍋爐已在北京、青島、沈陽等城市投入使用。經(jīng)環(huán)保檢測中心測試，水煤漿鍋爐的燃燒率由原煤的60％提升到98％以上，爐渣中的含碳量則由13．7％降為0．59％，平均熱效率由中小型燃煤鍋爐60％左右提高到83％以上，節(jié)能、煙色、含硫量等均優(yōu)于國家標準。記者從北京燕山石油化工有限公司獲悉，該公司于2000年投入使用的一臺220t/h水煤漿示范鍋爐，主要供汽輪機組發(fā)電和化工廠生產(chǎn)用汽，累計燃燒水煤漿已突破150萬噸。“這臺水煤漿鍋爐投入使用后，在實現(xiàn)了平穩(wěn)、安全運行的同時，煙塵和二氧化硫排放達到國家要求，排渣污水回用率100%。”該公司有關負責人說。

　　在國家要求節(jié)能降耗的今天，水煤漿的利用在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、供暖鍋爐等方面可以說是大有可為。但是，經(jīng)過20多年的發(fā)展，水煤漿產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀卻不太令人滿意。據(jù)了解，近十幾年，全國水煤漿的試點很多，發(fā)展的規(guī)模、方式都不太相同，全國沒有一個很好的整套發(fā)展模式可供選擇。而且不少制漿單位盲目擴大規(guī)模，而忽略了對原料的嚴格篩選和制漿工藝的改進，因此有的企業(yè)在使用了這種水煤漿后發(fā)現(xiàn)并不能達到預期的燃燒率和熱效率，因而對水煤漿的節(jié)能效果產(chǎn)生了誤解。“部分使用單位對水煤漿鍋爐的使用有誤區(qū)，認為對原有的鍋爐進行簡單改造后就可以燃燒水煤漿，這樣當然達不到很好的節(jié)能效果，而且鍋爐壽命也會受影響。”何國峰說。

　　配套發(fā)展是 當務之急

　　何國鋒認為，水煤漿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與以下4個方面直接相關：低硫低灰煤源、先進的制漿工藝、專用的水煤漿鍋爐和環(huán)保除塵脫硫手段。“這四部分必須配套、協(xié)調(diào)發(fā)展，而且要強化生產(chǎn)、制造、使用單位在這方面的認識。”據(jù)了解，我國的煤含硫量比較高，低硫低灰煤比較稀缺。“現(xiàn)在不少水煤漿廠，由于存在著煤源變化和在線檢測控制手段不齊全及管理上的問題，生產(chǎn)出的水煤漿質量不夠穩(wěn)定。”何國鋒告訴記者：“以前制漿企業(yè)大部分選用山東的低硫低灰煤，但近兩年價格漲幅比較大。最近，大型的制漿企業(yè)開始選用神華集團的神華煤作原料，這種煤因為適合大機械化開采，供應量逐年在提高，煤品也基本達到低硫低灰的要求。不過神華煤的發(fā)熱量還不是很高，需要通過進一步的技術研發(fā)來改進。”

　　近5年，我國的水煤漿工業(yè)鍋爐燃燒技術已經(jīng)成熟。但是水煤漿燃燒低污染控制技術和鍋爐的燃燒設備尚未形成系列化。技術和設備不夠完善、配套，改爐費用也偏高。同時，環(huán)保除塵脫硫技術的利用還不夠。

　　何國鋒建議，國家有關部門首先應從全局一盤棋的角度制訂水煤漿產(chǎn)業(yè)發(fā)展意見，合理規(guī)劃布局，出臺具體優(yōu)惠政策，建設一個可持續(xù)發(fā)展的水煤漿市場。其次，水煤漿市場的定位與開發(fā)，是水煤漿產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵。目前，我國水煤漿燃料體系尚不健全，國家應引導建立制漿—運輸—燃燒—環(huán)保一體化的水煤漿市場。最后，就是要完善水煤漿相關的國家標準。“現(xiàn)行的《水煤漿技術條件》、《水煤漿質量試驗方法》等國家標準是2002年發(fā)布的，現(xiàn)在水煤漿從煤源到生產(chǎn)工藝都有了變化，完善并制定新的標準是我們眼下需要完成的工作。”何國鋒說。

　　杭州燃油鍋爐廠制造的水煤漿鍋爐。