近年來，伊利集團始終將食品安全視為企業的生命線，堅持品質領先、品質第一，從起步時開始，就通過不斷制定標準、細化流程、更新技術，培養員工品質意識。正是這種對品質的嚴格把關，使得伊利集團在不斷推出各類新產品的同時，不僅得到了消費者的一致認可，而且帶動了整個產業的升級，為乳業的發展開創了廣闊的空間。

　　安全：從源頭控制質量

　　只有好的奶源，才能制造出品質優良的乳制品。多年來，伊利集團堅持從源頭控制質量，圍繞原奶質量建設奶源基地，集團采取“公司＋農戶”、“公司＋牧場小區＋農戶”、“公司＋規范化牧場園區”等模式，進一步打通了農戶與企業之間的渠道。同時，伊利集團特別研制出綠色、環保、安全、高效的精良飼料，提供給奶農，從而保證了高品質原奶的穩定供應。截至目前，集團先后累計投入15億元建設奶源基地，建成標準奶站4000個，集約化養殖牧場700多個，擁有大型牧場園區28座，日收奶量8000多噸，可控奶牛超過200萬頭，惠及奶農500萬人，原奶合格率達到99%以上。

　　食品行業的立足之本是產品質量和安全。為此，伊利集團建立了全過程、全方位、全員的質量管理體系，以確保質量目標的實現。從奶牛選育開始，集團對飼料加工、奶牛養殖、奶站收奶、原輔材料采購、產品加工、物流運輸、產品銷售、售后服務進行全程控制；在加強過程管理的基礎上，以國際一流的先進設備和不斷創新的科研技術持續提升產品質量水平；強化質量監控手段，堅持國際最嚴格的質量檢測標準，完善質量預警系統，內部質量監督與第三方質量監督相互結合，實現技術上提高、管理上強化、監督機制上完善的全方位質量控制。

　　冷鏈是保證酸奶運輸質量的關鍵。伊利集團采用溫度智能記錄儀、客戶檢測兩條信息反饋通路對冷鏈運輸環節進行有效監管，從而實現運輸過程中的快速、安全。2006年，伊利集團全面推行“織網計劃”，其核心內容是對每個市場進行精耕細作，實現生產、銷售、市場一體化運作。“織網計劃”的順利實施使得伊利集團成為有能力同時覆蓋全國市場的乳品企業。

　　優質：接軌國際標準

　　以ISO9000質量管理體系為主線，伊利集團建立了全面質量管理體系。分別引入并整合了ISO22000食品安全管理體系、ISO14001環境管理體系和OHSAS18000職業健康安全管理體系。目前，集團的質量/食品安全/環境/職業健康安全四標一體化綜合管理體系處于良性運行狀況，每位員工的服務意識、質量意識、環保意識都有了質的飛躍。

　　伊利集團在呼和浩特建成了亞洲最大的乳制品生產基地，日處理鮮奶能力達1800噸，設備和工藝技術分別來自德國、丹麥、瑞典和日本，均為國際一流水平。實現了從收奶、標準化、無菌灌裝、機械手包裝及出庫的工業全自動化控制。

　　工業園還首次采用了從原奶收奶、成品出庫到進入市場的MES產品完善追蹤鏈，包裝過程中實行信息集中管理，自動采集樣品檢測，有效地實現了產品追溯的安全防范。

　　創新：創造品質標準

　　伊利集團一直注重自主創新，在技術研發方面取得了可喜的成就。伊利集團科技創新的經費投入從1999年的4000多萬元增長到2006年的近2億元，充分保證了各項技術創新的順利開展。集團與科研院所建立了中國第一個乳業研究院，與國家知識產權局合作開發了中國第一個乳業專利信息平臺；對國外使用的技術和未來有前途的產品或技術進行研發，將國內外技術資源進行利用和整合，保證集團的技術水平為國內領先或世界先進水平；針對不同區域、不同消費群體的特殊消費需求進行品種研發，不斷推出新產品，保證了較強的市場競爭能力。

　　由于有機奶生產體系認證嚴格、工藝復雜、投入大，所以一直沒有乳品企業將這一產業鏈建設起來。為了探索我國有機奶生產的有效途徑，伊利集團從2003年開始就進行了有機奶產業鏈建設。通過幾年的實踐和努力，2006年集團先后獲得國家環保總局有機食品認證中心(OFDC)頒發的“有機奶牛精飼料加工”和“有機奶粉加工”兩項認證、“有機奶牛生產”和“有機液奶生產”兩項認證。2007年1月，伊利集團“有機奶產業鏈建設和產品開發”項目通過了專家鑒定，填補了國內有機奶市場的空白。目前，首期認證的伊利集團有機奶生產體系日產奶量平均達10多噸，年產奶量約4000噸。由于伊利金典有機奶的誕生全過程是基于伊利集團完整的有機產業鏈，嚴格遵照國際有機食品生產規范，強調全程無污染，全程可追溯，并將有害物質殘留減至最低，是目前國際公認的安全可靠的食品。