本報記者 何建華報道

　　“太鋼幾年來變化很大，發展得又快又好，節能減排取得了成績。”這是9月28日，國家發改委副主任解振華在“全國千家企業節能工作會議”上，對全球產能最大的不銹鋼生產企業太原鋼鐵(集團)有限公司由衷的觀感。當日，會議下發的《重點耗能企業能效水平對標實施方案》，標志著重點耗能企業與國際國內同行業能效先進水平對標活動正式啟動。

　　據《中國產經新聞》記者了解，能效水平對標活動是指企業為提高能效水平，與國際國內同行業先進企業能效指標進行對比分析，確定標桿，通過管理和技術措施，達到標桿或更高能效水平的實踐活動。此次活動涉及的重點耗能企業主要是指鋼鐵、有色、電力、石油石化、化工、建材、交通運輸等高耗能行業中年耗能1萬噸標準煤及以上的能源消耗大戶。

　　據統計，其

能源消費量約占全部工業能源消費量的70%，占全社會能源消費總量的50%左右。“全國千家企業節能行動”是

國家發改委貫徹黨中央國務院的決定于去年組織實施的。一年多來取得了積極的進展。此次國家發改委在沈陽組織召開為期兩天的千家企業節能工作會議，就是要總結一年多來的工作，研究部署下一階段的工作。

　　解振華副主任說，啟動重點耗能企業能效水平對標活動，是通過對標找差，強化責任落實促進節能工作。把千家企業節能行動向縱深推進。

　　據了解，對標活動將堅持以企業為實施主體、行業協會加強指導、政府指導推動的原則，通過開展能效水平對標活動，實現重點耗能企業主要產品單位能耗、重點工序能耗大幅度下降，部分企業能效水平達到同行業國際先進水平或國內領先水平，行業能效整體水平大幅度提高。

　　《中國產經新聞》記者從中國剛鐵協會獲悉，近年來，太鋼堅持從對標入手強化節能管理，去年噸鋼綜合能耗下降33千克標準煤，今年1－8月份又下降了78千克標準煤。同期產品產量、質量大幅度上升、銷售收入顯著增加、廠區環境越來越優美。

　　為治理污染，改善作業條件，提高產品質量，太鋼決定在三鋼廠6座20噸電爐實施電爐清潔生產改造項目。三鋼廠是太鋼的不銹鋼專業冶煉廠，始建于1952年，我國第一爐硅鋼、第一爐不銹鋼從這里誕生。至今，該廠的6座電爐累計生產鋼908萬噸，不銹鋼388萬噸，對中國民族不銹鋼工業的發展做出了巨大的貢獻。但是這6座電爐能力小，能耗高，裝備落后，污染嚴重。實施清潔生產改造后，太鋼三鋼廠噸鋼能耗降低29.3kg標煤，噸鋼排塵降低0.15kg，年減少排塵量57.5噸，同時解決崗位粉塵問題，預計每年可減少崗位粉塵950噸。不銹鋼生產過程中的環境污染控制水平和能源消耗控制水平得到提高，太鋼三鋼廠將建成為環保、節能、高效的清潔生產工廠。

　　此外，太鋼全面落實

科學發展觀，大力推進清潔生產的小型軋機、年產50萬噸的中型軋機、年產11萬噸和年產8萬噸的疊軋薄板機組、3臺18噸鑄鋼電爐、20臺煤氣發生爐和所有燃煤小鍋爐等。2006年，太鋼又開始淘汰4.3米焦爐。

　　另據了解，目前，節能減排已經成為眾多鋼生產企業發展的重點，通過關停淘汰落后產能，推進技術進步，調整產品結構，降低能源消耗，減少污染排放，實現鋼企又好又快地發展。