■新礦集團(tuán)華豐煤礦節(jié)能減排系列報(bào)道之三■本報(bào)記者趙興林

　　堅(jiān)持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推進(jìn)節(jié)能減排工作是煤炭企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略任務(wù)。煤炭行業(yè)是資源性行業(yè)，煤炭資源是煤礦企業(yè)生存的重要基礎(chǔ)，煤炭企業(yè)必須站在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的高度，積極探索企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新思路。以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為指導(dǎo)，圍繞資源綜合利用、節(jié)能減排開展相關(guān)多元化經(jīng)營，拓展、延深產(chǎn)業(yè)鏈條，提高資源的利用率，把資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)變成經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，用有限的資源獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，不是“為了節(jié)能減排而節(jié)能減排”，而是在節(jié)能減排中創(chuàng)造了更大的效益，同時也解決了經(jīng)濟(jì)、社會難題，這是煤炭企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的一條成功道路。

　　華豐煤礦作為一個國有老礦區(qū)，發(fā)展的過程中存在著資源型企業(yè)共性的問題：隨著礦井開采的不斷加深，煤炭資源日漸萎縮，生產(chǎn)成本越來越高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，附加值低，利潤下降。同時工業(yè)“三廢”無法杜絕，員工就業(yè)壓力與日俱增，環(huán)境污染尤其嚴(yán)重。華豐煤礦在新礦集團(tuán)的統(tǒng)一部署下，大力開展了“二次創(chuàng)業(yè)”活動，形成了以資源綜合利用、優(yōu)勢充分發(fā)揮為目的的“煤基多元化”發(fā)展戰(zhàn)略。

　　構(gòu)建“煤－電－建”三級產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢互補(bǔ)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。華豐煤礦在實(shí)施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展非煤產(chǎn)業(yè)的過程中，通過多地考察、專家咨詢，結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際，立足資源優(yōu)勢，形成了“煤－電－建”三級產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢互補(bǔ)的發(fā)展戰(zhàn)略，建成了2座裝機(jī)容量122ＭＷ的煤矸石（煤泥）綜合利用熱電廠，建成2條產(chǎn)能1．1億塊標(biāo)磚的矸石磚生產(chǎn)線和年產(chǎn)300萬噸的水泥廠。煤矸石電廠和磚廠年消耗煤矸石69萬噸、煤泥30萬噸，減少煤矸石占地68畝。根據(jù)山東省墻改辦提供的核算數(shù)據(jù)：每生產(chǎn)60．6萬塊煤矸石標(biāo)磚可節(jié)約保護(hù)土地1畝，每生產(chǎn)1萬塊煤矸石標(biāo)磚可節(jié)能0．62噸標(biāo)準(zhǔn)煤。華豐煤礦矸石磚廠每年的產(chǎn)量為1．1億標(biāo)塊，可消耗煤矸石33萬噸，保護(hù)耕地180余畝，節(jié)約6820噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

泰山水泥集團(tuán)每年消耗煤矸石36萬噸。矸石熱電廠、水泥廠、矸石磚廠、水泥余熱發(fā)電、電廠余熱供暖每年直接創(chuàng)收在5億元以上，環(huán)保和資源退稅每年共計(jì)2652萬元，每年累計(jì)創(chuàng)效益6億元以上。

　　華豐煤礦以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，對“大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)、大量廢棄”的傳統(tǒng)增長模式進(jìn)行根本變革，有目標(biāo)、有針對性地建設(shè)了大型的矸石電廠、水泥廠、石膏礦、矸石磚廠等項(xiàng)目。煤炭產(chǎn)品除精煤外銷外，次煤和矸石、洗煤碴成為坑口電廠和矸石制磚的原料，電廠的產(chǎn)品（電力）又供給煤炭、石膏生產(chǎn)、水泥制造、矸石制磚等企業(yè)，電廠廢物——粉煤灰成為水泥廠的重要原材料，電廠余熱又成了礦區(qū)供暖的熱源；回收水泥生產(chǎn)過程中的廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電，解決了本系統(tǒng)30％的電力。第一級產(chǎn)業(yè)鏈上的產(chǎn)品及廢物——煤、矸石和石膏等成為第二和第三級產(chǎn)業(yè)鏈的原材料，第二、三級產(chǎn)業(yè)鏈上產(chǎn)生的新產(chǎn)品——電力、水泥、矸石磚等又反過來供應(yīng)到煤炭生產(chǎn)中去，按照“資源－產(chǎn)品－廢棄物－再生資源”的反饋式過程循環(huán)往復(fù)，物質(zhì)資源在“煤電建”的轉(zhuǎn)換中實(shí)現(xiàn)了最大限度的有效閉合。

　　余熱綜合利用是華豐煤礦在節(jié)能減排工作中的一項(xiàng)重要措施，他們在余熱利用方面做了大量研究和實(shí)踐，并取得了顯著效益。首先，建設(shè)水泥余熱發(fā)電項(xiàng)目，實(shí)施

能源梯級利用。華豐煤礦的泰山水泥集團(tuán)應(yīng)用蒸汽／熱水閃蒸復(fù)合發(fā)電技術(shù)，利用回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾的廢氣余熱，建成了一座裝機(jī)容量為13．2ＭＷ的余熱利用發(fā)電廠，年發(fā)電量可達(dá)1億ｋＷｈ，可滿足水泥生產(chǎn)30％的用電量，節(jié)約煤炭4萬多噸，該項(xiàng)目成為我國水泥行業(yè)第一家在聯(lián)合國注冊的ＣＤＭ項(xiàng)目。其次，利用電廠余熱，實(shí)施夏季制冷，實(shí)現(xiàn)余熱電廠的熱、電、冷“三聯(lián)供”。利用泰安華豐頂峰熱電廠的夏季余熱，通過采用蒸汽溴化鋰制冷技術(shù)，將常溫循環(huán)水轉(zhuǎn)換為溫度在5－7ｏＣ的冷水供到各用冷地點(diǎn)，達(dá)到循環(huán)制冷效果。該技術(shù)利用電廠余熱制冷不僅可以取代電空調(diào)制冷劑“氟利昂”對環(huán)境造成的污染，而且能夠大大節(jié)約電耗，相當(dāng)于同功率空調(diào)的1／7，實(shí)現(xiàn)了電廠余熱的深度綜合利用。

　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，收獲的不僅僅是經(jīng)濟(jì)效益，而且通過綠化環(huán)境、美化環(huán)境，還能為廣大干部職工創(chuàng)造良好的工作生活環(huán)境。首先，建設(shè)礦井水處理復(fù)用工程，提高水資源綜合利用率。華豐礦每年外排礦井水600－700萬噸，經(jīng)過多方調(diào)研論證，投資240萬元建立了礦井水處理站，處理水主要用于洗煤廠用水和生活區(qū)衛(wèi)生保潔以及綠化用水。目前，每天處理礦井水7000ｍ3，年綜合利用礦井水520萬噸，年節(jié)約地下水資源435萬ｍ3�熑�礦礦井水回用率達(dá)到了６７．８％，和同類礦井相比，回用率提高３６％左右。其次，他們又將采煤塌陷地全部復(fù)墾成耕地，栽植了近千棵毛白楊，郁郁蔥蔥，茁壯成長。

　　經(jīng)過多年的不懈努力和積極的探索，華豐煤礦通過建立健全節(jié)能型礦山成套體系，開發(fā)研制節(jié)能型礦山成套技術(shù)，建設(shè)節(jié)能減排工程，為企業(yè)注入了無限的生機(jī)和活力，礦區(qū)的天變藍(lán)了，地變綠了，水變清了。

　　華豐煤礦通過大力開展節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)的煤炭企業(yè)向新型多元化企業(yè)發(fā)展的轉(zhuǎn)變，形成了煤炭開采、加工、發(fā)電、建材等多元產(chǎn)業(yè)綜合發(fā)展的企業(yè)集團(tuán)，有力地促進(jìn)了百年華豐健康持續(xù)發(fā)展。近１０年來，華豐煤礦企業(yè)產(chǎn)值快速增長，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，但是煤炭產(chǎn)量一直維持在１３０萬噸左右水平，企業(yè)經(jīng)濟(jì)總量和利稅卻增長了１０倍，充分說明企業(yè)的發(fā)展沒有以透支資源為代價(jià)，而是通過資源的綜合利用，妥善解決了經(jīng)濟(jì)與社會發(fā)展的矛盾問題，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與環(huán)境的和諧相處。