山東萊蕪鋼鐵集團有限公司（以下簡稱萊鋼）始建于1970年1月，經(jīng)過35年的建設(shè)發(fā)展，現(xiàn)已成為控股萊鋼股份等29個子公司，擁有總資產(chǎn)340億元，具有年產(chǎn)鋼1000萬噸以上綜合生產(chǎn)能力的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。萊鋼在快速發(fā)展的同時，不斷推進以可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，系統(tǒng)拓展鋼鐵生產(chǎn)的水資源管理，2004年至2006年，噸鋼水消耗連續(xù)三年保持了國際先進水平，為實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。

　　系統(tǒng)拓展水資源管理的內(nèi)涵及主要做法：

　　系統(tǒng)拓展水資源管理就是以實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，通過全員動員，全方位管理，全過程監(jiān)控，依托技術(shù)進步和科學(xué)管理，以源頭削減與綜合治理相結(jié)合，采用節(jié)水新工藝、完善循環(huán)水系統(tǒng)、串接利用水資源、回收利用外排水等各項措施，不斷降低噸鋼新水消耗，減少污水排放。

　　一是從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略高度確定水資源管理的思路。萊鋼地處魯中山區(qū)丘陵地帶，屬于北方典型的季節(jié)性缺水地域，水資源短缺已成為制約萊鋼發(fā)展的重要因素之一。萊鋼從資源高效利用、實現(xiàn)企業(yè)和社會、人與自然和諧發(fā)展的戰(zhàn)略高度重視節(jié)水，把節(jié)水作為企業(yè)走新型工業(yè)化道路、建設(shè)生態(tài)型企業(yè)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的一項重要內(nèi)容，通過整體規(guī)劃，加強水資源管理，大力實施節(jié)水措施，提高供水水質(zhì)，減少新水取用量，提高循環(huán)利用率，努力實現(xiàn)水資源最大化利用和企業(yè)廢水零排放。

　　二是全員動員，全方位管理，全過程監(jiān)控。全員發(fā)動，統(tǒng)一認(rèn)識。持續(xù)廣泛地開展節(jié)約用水宣傳，深入發(fā)動職工，號召全員節(jié)水，每年都把節(jié)水作為節(jié)能宣傳周活動的主題之一，從上到下形成了一個良好的節(jié)水氛圍。

　　完善機構(gòu)，落實職責(zé)。加強管理機構(gòu)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，完善管理機制，理清職責(zé)。萊鋼動力部負(fù)責(zé)水源管理；自動化部負(fù)責(zé)計量儀表的維護、維修、計量數(shù)據(jù)的核準(zhǔn)；機械動力部負(fù)責(zé)開源及設(shè)備管理；環(huán)境保護部負(fù)責(zé)減排污水管理；技術(shù)資源部負(fù)責(zé)制（修）訂用水管理制度、工序用水定額、用水計劃，負(fù)責(zé)月度用水考核、節(jié)水現(xiàn)場監(jiān)測檢查等。

　　政策導(dǎo)向，鼓勵節(jié)水。提高新水的內(nèi)部結(jié)算價格，增加新水指標(biāo)在成本考核中的比重。2001年工業(yè)新水內(nèi)部轉(zhuǎn)移價格由每立方米0.8元提高到1.5元，2002年提高到每立方米2元，2003年提高到每立方米5元。同時，還建立了節(jié)水項目的“綠色通道”，對節(jié)水項目優(yōu)先論證，優(yōu)先下達投資計劃，優(yōu)先組織實施。特別在資金緊張時，只有節(jié)水項目可以優(yōu)先下達投資計劃，極大促進了各分廠的節(jié)水自覺性和主動性。

　　嚴(yán)格管理，全程監(jiān)控。一是制定考核辦法，加強定額管理。2002年制定了工業(yè)廢水“零排放”考核激勵機制，獎罰并重。2005、2006年相繼出臺了五項節(jié)水專項管理制度， 成立了節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了節(jié)水專項考核獎勵辦法，并進行供用水日平衡，每天公布，嚴(yán)格進行考核。二是加強工業(yè)用水日常監(jiān)督檢查。成立了“萊鋼節(jié)水監(jiān)測檢查小組”，采用超聲波流量計和相關(guān)檢漏儀等設(shè)備，對供水管網(wǎng)進行檢漏，并限期整改，監(jiān)督落實。僅此一項，2005年節(jié)水價值就達570多萬元。三是不斷完善計量系統(tǒng)，提高計量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。加強了計量儀表的更換和安裝，在新建工程中主要耗水點均安裝超聲波流量計或電磁流量計，實現(xiàn)了網(wǎng)上數(shù)據(jù)傳輸。

　　三是采用先進節(jié)水技術(shù)和技術(shù)改造，實現(xiàn)節(jié)水“四化”。2002至今，萊鋼以節(jié)水改造為中心，以源頭削減、過程控制和綜合治理相結(jié)合，通過實施節(jié)水技術(shù)改造，共實施86個節(jié)水項目，總投資5.15億元， 實現(xiàn)了工藝節(jié)水化、用水合理化、廢水資源化、損失最小化，有效地控制了新水消耗。

　　大力推進 “三干”技術(shù)和高爐軟水密閉循環(huán)，實現(xiàn)工藝節(jié)水化。一是高爐煤氣干法除塵。2002年，在750立方米高爐上率先成功應(yīng)用，噸鐵水耗由500公斤降到2公斤。隨后，又分別在1880立方米高爐和1000立方米高爐上使用成功，在國內(nèi)起到示范作用。二是轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵。2004年，在兩座120噸轉(zhuǎn)爐成功應(yīng)用，節(jié)水60-80%。三是應(yīng)用干熄焦技術(shù)，噸焦節(jié)水0.5立方米。四是采用高爐軟水密閉循環(huán)改造，與開路循環(huán)相比噸鐵節(jié)水0.5立方米。

　　采用串接利用技術(shù)，，實現(xiàn)一水多用。通過采用串級利用水資源，節(jié)省了水處理成本，滿足了工藝水質(zhì)要求。如轉(zhuǎn)爐、連鑄冷卻用水通過系統(tǒng)改造，達到五級串級使用。熱電廠循環(huán)水外排水用于煤氣洗滌水系統(tǒng)補水。軋鋼系統(tǒng)凈環(huán)水與濁環(huán)水串級利用。

　　分區(qū)域建設(shè)污水處理系統(tǒng)，滿足設(shè)備需要。針對工藝特點和地理位置，建設(shè)分散的污水處理站，將污水回用。全公司共有40套水處理設(shè)備，基本滿足了設(shè)備用水需求，如焦化生化廢水處理、老區(qū)煉鐵、燒結(jié)區(qū)域外排水回收、熱電除鹽廢水、軟化廢水回收利用、軋線濁環(huán)水化學(xué)除油器處理，煉鋼污水處理循環(huán)利用等。

　　優(yōu)化供用水管網(wǎng)，實現(xiàn)水損失最小化。推行管網(wǎng)設(shè)施優(yōu)化改造工程，優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)施，提高輸送效率，減少跑冒滴漏和沿途私接損失。如建設(shè)東泉-玥莊-鋼區(qū)供水復(fù)線，減少水損失300立方米/小時，改造特殊鋼廠供水系統(tǒng)管網(wǎng)，減少水損失100立方米/小時等。

　　四是開源蓄水，保證水資源供應(yīng)。為了保證水資源供應(yīng)，保障生產(chǎn)安全順行，萊鋼積極與地方政府協(xié)調(diào)，實施外部調(diào)水工程：分別將潘西煤礦采煤排水、雪野水庫、葫蘆山水源進入萊鋼生產(chǎn)管網(wǎng)，極大的緩解了萊鋼生產(chǎn)用水的緊張局面。自2003年以來，萊鋼在水源地上游建起了14道橡皮攔河壩，有效的涵養(yǎng)和補充了水源地，并將萊鋼老區(qū)、新區(qū)供水系統(tǒng)連為一體，由單一水源向多元化轉(zhuǎn)變，提高了供水系統(tǒng)抵御風(fēng)險的能力，既滿足了千萬噸鋼生產(chǎn)能力的用水需求，同時也改善了周邊生態(tài)環(huán)境。

　　萊鋼通過系統(tǒng)拓展水資源管理，有效地控制了新水消耗，水耗逐年降低。與十年前相比，2006年鋼產(chǎn)量（不含永峰）達到原來的十倍，用水總量基本持平。噸鋼水耗連續(xù)三年保持3.5立方米左右，保持了國際先進水平。