近期，浙江省檢驗檢疫局在對浙江省內一家閥門企業出口的一批770箱、71020只、貨值5.8萬美元的閥門進行抽樣檢驗時發現，其中有大量球閥因殼體開裂導致殼體試驗不合格，遠超檢驗規程的次品率上限。

　　銅是閥門類產品的重要原材料。2006年以來，由于銅、鋅等原材料價格猛漲，不少生產企業為了贏利千方百計降低成本，于是就采取了這種偷工減料的方法。還有的廠家為了招攬客戶，承諾客戶需要什么閥門，他們統統提供，產品質量水平也就可想而知了。不合格的閥門跑、冒、滴、漏現象嚴重，給生產帶來不少安全隱患，這種狀況實在令人擔憂。

　　有關專家認為，目前國內閥門生產骨干企業已能按ISO國際標準、DIN德國標準、AWWA美國標準等國際標準設計制造各種閥門，行業的整體水平有了較大的提高，但質量還不夠穩定。特別是在閥門原材料價格上漲的情況下，采用替代材料加工閥門的現象就比較常見。如用鐵球代替銅球，用鐵鍍銅的閥桿代替銅閥桿等，由于替代材料的性能不穩定，必然導致閥門質量下降。2006年前三季度，浙江省檢驗檢疫局共查出26批出口閥門不合格，數量超過77萬只、貨值84萬多美元。

　　據中國通用機械工業協會閥門分會資料顯示，我國具有一定規模的閥門生產企業2000余家，大多數分布在江蘇、浙江及中原一帶。從溫州市閥門業來看，每年的銷售額達到200億元，占國內市場40%左右。

　　為此，業內人士指出，閥門行業一方面應大力采用國際標準和國外先進標準，嚴格貫徹現有的國家標準，狠抓自身的質量管理；另一方面，應繼續開展內、外漏攻關，嚴格機械加工工藝，大力推廣新型密封材料，盡快解決跑、冒、滴、漏等質量問題。