紅塔集團產品在全國市場質量抽查中再獲佳績

　　

　　提升產品質量 維護消費者利益

　　在國家煙草專賣局下半年市場抽檢中，紅塔集團卷煙產品以其過硬的產品質量受到行業專家的好評，“玉溪”牌卷煙感官質量以92.3分與“中華”并列全國130個卷煙品牌第一名；“紅塔山”與“阿詩瑪”以91分的成績并列第三名(第二名空缺)。隨后，在云南省煙草專賣局、云南中煙工業公司2006年下半年卷煙產品質量監督抽查暨內部監控檢測中，紅塔卷煙產品再次得到了行業專家的稱贊，在感觀質量檢測中，軟“玉溪”得分92.3分，名列第一；硬“玉溪”得分91.9分，名列第三。紅塔產品以其優異的品牌形象、上乘的產品質量，為紅塔集團品牌信譽的持續增強奠定了堅實基礎，為集團實現在更大范圍、更高層次的競爭注入了新的活力。

　　紅塔集團自2002年確立“以主業為主，提質創新，增強企業核心競爭力”的企業發展戰略以來，始終以

科學發展觀為指導，以自己獨到的經驗和做法，打造能夠滿足廣大消費者需求、具有獨特香氣風格和口味特征、擁有自主核心技術的具有紅塔特色“中式卷煙”代表產品，在踐行“國家利益至上，消費者至上”行業價值觀的道路上邁出了堅實而有力的一步。

　　在高質量產品的背后，是強大的資源優勢和質量體系保障做為支撐，為市場和消費者提供最為優質的產品和服務。

　 提升創新科技應用水平 鞏固“云煙之鄉”原料優勢

　　云南滇中特有的高原紅壤和充足的日照、水份造就了玉溪得天獨厚的種煙環境。玉溪市自然條件優越，其大部分地區氣候溫和，光照充足，雨量充沛，年日照2500小時，賦予了煙草種植、生長最適宜的自然條件和環境。

　　1953年，在河南許昌召開的國際性煙草評比會上，經到會國內外專家的評吸鑒定，玉溪煙葉的得分超過了100分的滿分，獨得108分，優質的玉溪煙葉奪得了全國冠軍，“云煙之鄉”的美譽從此世代相承。

　　得天獨厚的優質原料使得紅塔卷煙產品擁有無法復制的先天優勢。如何繼續發揮原料優勢，持續提升紅塔品牌質量和信譽，紅塔集團提出了“原料服從產品配方，服從品牌發展”的工作思路，以提高原料可用性為目標，為實施集團品牌發展戰略，提供穩定充足的原料。

　　在保障原料的穩定性方面，通過實施和完善煙葉收購工業分級體系，利用在線近紅外技術標識煙葉化學指標并進行技術處理，確保了紅塔集團煙葉原料批次間質量的相對穩定。

　　在煙葉自然醇化過程中，紅塔集團應用生物及微生物技術對煙葉進行定向改造，通過多輪認真試驗研究選定了可明顯改善煙葉內在品質的生物制劑，并對所有添加生物制劑的復烤煙葉及對照煙葉進行質量跟蹤，尋求生物制劑降低煙葉總糖，不斷提高煙葉原料的使用價值，擴大原料的使用范圍。

　　在打葉復烤生產線上，紅塔在總結現行的打葉復烤組合投料，工業二次分級打葉復烤工藝成功經驗和對打葉復烤生產線進行參數優化的基礎上，對打葉復烤生產線進行技術改造，實施配方打葉復烤生產模式和實現打葉復烤的精細化加工。并應用近紅外技術對打葉復烤的成品烤片進行在線化學成份分析和質量追蹤，可根據原料情況和檢測項目要求進行擴充和優化。

　　在建設原料信息化工作中，紅塔圓滿完成了不同來源的煙葉原料和質量跟蹤分析檢測樣品量17600個(份)，建立近紅外數學模型對煙葉和卷煙化學成分進行測試和預測，并根據原料情況和檢測項目要求進行擴充和優化。同時建立了融地理信息技術、數據庫、模型技術及專家系統為一體的優質煙葉生態適宜性信息系統，為集團采購優質煙葉提供數據支持。

　　隨著紅塔集團原料供應、評價、信息體系的建立和完善，原料優勢為紅塔集團提升品牌質量及信譽打下了堅實的基礎。

　　加強質量管理體系建設 維護消費者利益

　　在擁有優質原料的同時，紅塔集團通過不斷學習國際先進管理模式，引入現代化先進管理手段，增強企業管理水平，為提升產品質量、不斷滿足消費者需求保駕護航。

　　在1999年通過了ISO9000質量管理體系認證的基礎上，2003年，紅塔集團在煙草行業率先提出質量、環境、職業健康安全管理“三標一體”管理體系，以更加科學、有效的方式規范和完善紅塔集團管理制度，優化管理體制提升管理水平。2004年2月，經北京新世紀認證有限公司認證審核，紅塔集團獲得了質量(ISO9000)、環境(ISO14000)、職業健康安全(OHSAS18000)管理體系認證證書，成為煙草行業首家獲得“三標一體”認證的企業，此舉標志著紅塔集團在管理的規范化、系統化、科學化方面實現了跨越式的提高，建立起全面提高管理水平的平臺，為紅塔提質創新、不斷滿足消費需求預留了寬闊的空間。

　　近年來隨著企業重組步伐和生產規模的不斷擴大，目前紅塔以全資子公司、控股公司的形式在全國擁有多家的生產點，這些生產點布局分散、設備加工性能不同，為確保產品質量和維護消費者的利益，紅塔集團加大了各生產點在原料、制絲、卷包等各道工序中質量標準的統一管理及監管力度，并借助“三標一體”貫標工作的逐步推廣和層層深入，在實現集團管理體系“一體化”的同時，逐步實現多個生產點質量技術標準的統一，為品牌整合中實現異地加工生產的質量同質化提供了制度保障。

　　為加快紅塔集團管理創新步伐，與國際先進管理水平接軌， 2000年10月，紅塔集團與德國SAP公司簽訂協議，在紅塔正式啟動了ERP(企業資源計劃)，該系統第一期工程包括生產、銷售、物資和財務管理等四個模塊于2002年1月已在集團上線運行；此后，系統二期工程所包含的項目管理、質量管理等五個模塊也相繼上線投入使用。2007年1月1日，紅塔ERP系統優化項目正式在玉溪、楚雄、大理三地同時實現上線運行，此舉標志著紅塔集團以信息技術為平臺，打牢發展基礎，提升企業管理能力及品牌核心競爭力的工作又向前邁出了堅實的一步。

　　ERP的成功運行，使得集團主要業務運作和流程得以在一個規范、敏捷、信息同步共享的環境中運作，在時間、空間上縮小了集團與客戶及市場之間的距離，也與紅塔的“三標一體”管理體系有機配合，形成了外部以市場為主，內部以財務管理為核心的有機體，從管理層面和技術平臺上為紅塔產品質量的監督與提升提供了支持。

　　卓越的產品質量往往要經過“煉獄”般嚴格的檢驗后才會得到消費者的青睞。紅塔集團以《卷煙》國標為基礎，結合自身多年的產品質量管理經驗，制定了嚴于國標的企業內控產品標準，充分體現了紅塔集團追求卓越、精益求精的品質要求，使紅塔旗下所有品牌的產品質量和信譽得到不斷提升。

　　在紅塔有一句質量格言——“市場憑名牌興旺，企業靠質量永存”。正是秉承這樣的理念，紅塔對整個產品從原輔料產品質量、打葉復烤及制絲在線質量控制、成品質量(煙氣、物理及化學指標)檢驗等多環節進行了嚴格的質量控制。在加強生產過程質量控制的同時，設立了專職質量檢驗部門，全方位確保質量控制標準得到嚴格執行，實現了從原料到卷煙成品的全過程質量監控。紅塔生產的每一支卷煙，要經歷在線質檢30次，包裝線上質檢15次，成品出廠前每車3次抽檢的嚴格“體檢”，也正是這些“殘酷”內控標準的嚴格推行，紅塔產品在云南省局、國家局的歷次檢驗中，合格率都名列前茅。

　　2006年，在國家局和云南中煙公司根據《卷煙》GB5606-2005標準進行的4次市場抽檢和4次季度統檢中，紅塔集團產品質量100%合格，卷煙包裝標識檢驗得分都為100分。感官質量由集團評吸委員會按GB5606.4-2005進行，檢測結果均達到目標要求，合格率為100%。在主流煙氣中，焦油量達標率為100%，煙氣煙堿量達標率為100%，一氧化碳量含量達標率100%。

　　強化特色加工工藝研究 適應中式卷煙發展方向

　　特色加工工藝是確保紅塔集團卷煙產品質量制勝的又一法寶。近幾年來，紅塔集團按照國家煙草專賣局《中國卷煙科技發展綱要》中提出的卷煙科技發展的方向和目標，打牢科技強煙基礎，大力創新特色工藝，在關注消費者健康、維護消費者利益等方面做出了有益的嘗試和探索。

　　為提高關鍵工序點過程控制參數的精確度和穩定性，確保產品質量的一致性，紅塔集團通過工序工藝評價和特色工藝的深入研究，逐步采用分模塊加工工藝方法，在制絲生產過程中實現“由控制指標向控制參數；由控制結果向控制過程；由經驗決策人工控制向科學決策自動控制”三個轉變，確立了紅塔集團制絲加工工藝國內領先的地位。

　　此外，紅塔集團通過與國際煙草知名企業合作，引進液氮煙絲膨脹新工藝和造紙法煙草薄片工藝對集團卷煙產品實施改進和改造，不斷提高卷煙產品質量,更好地滿足市場消費需求,大大降低卷煙有害成分，逐步實現從滿足和適應消費向引導消費的轉變。

　　“品牌創造價值，價值回報社會”。紅塔集團秉承這樣的理念，以科學發展觀為指導，以優質原料為基礎，以先進的質量管理體系和強大的科技手段為保障，在持續提升產品質量、樹立品牌信譽的發展之路上昂揚前行……