我國(guó)大部分棉紗質(zhì)量不如近鄰印度巴基斯坦

　　我國(guó)紡織服裝行業(yè)產(chǎn)能隱性過(guò)剩主要表現(xiàn)在低端環(huán)節(jié)的低水平膨脹上，而在高端環(huán)節(jié)，阻礙企業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的主要因素除自主品牌不足外，裝備水平落后是重要的因素。當(dāng)前，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨表現(xiàn)為裝備和品牌的競(jìng)爭(zhēng)，我國(guó)紡織服裝業(yè)進(jìn)入大規(guī)模洗牌期，業(yè)界應(yīng)當(dāng)抓住這個(gè)有利時(shí)機(jī)，將提升裝備水平作為產(chǎn)業(yè)升級(jí)發(fā)展的戰(zhàn)略重點(diǎn)。

　　江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)謝明認(rèn)為，未來(lái)5年，我國(guó)紡織服裝行業(yè)經(jīng)濟(jì)仍將保持繼續(xù)

增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。國(guó)內(nèi)需求增長(zhǎng)繼續(xù)成為紡織工業(yè)發(fā)展的主要?jiǎng)右�；全球�?jīng)濟(jì)增長(zhǎng)將為紡織工業(yè)發(fā)展提供更大空間。當(dāng)前，我國(guó)紡織服裝業(yè)已進(jìn)入大規(guī)模洗牌期。據(jù)江蘇省紡織集團(tuán)總工程師林厚馀介紹，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是產(chǎn)業(yè)布局正在進(jìn)行大規(guī)模調(diào)整。突出表現(xiàn)在上海紡織產(chǎn)業(yè)整體向蘇北搬遷，東部紡織企業(yè)紛紛到中西部辦廠，東部本地的老紡織企業(yè)也開(kāi)始大規(guī)模搬遷進(jìn)工業(yè)園區(qū)。二是行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)兩極分化的跡象。經(jīng)營(yíng)得好的企業(yè)利潤(rùn)進(jìn)一步提高，而經(jīng)營(yíng)得差的企業(yè)虧損在加劇。

　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，紡織服裝業(yè)應(yīng)大力提高裝備水平，提升產(chǎn)業(yè)

　　以棉紡織行業(yè)為例，我國(guó)由“兩紗兩布”出口國(guó)變成進(jìn)口國(guó)且逐步退出國(guó)際市場(chǎng)，集中反映了我國(guó)紡織服裝業(yè)裝備水平的差距。據(jù)謝明介紹，我國(guó)曾是棉紗坯布出口大國(guó)，“兩紗兩布”出口都是實(shí)行主動(dòng)配額，由政府發(fā)放出口許可證，以實(shí)現(xiàn)在國(guó)際市場(chǎng)上自律的承諾。從1995年開(kāi)始，我國(guó)就由出口國(guó)變成了進(jìn)口國(guó)，進(jìn)口國(guó)家和地區(qū)主要是印度、巴基斯坦、印度尼西亞。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，2005年我國(guó)棉紗線(xiàn)累計(jì)出口46．96萬(wàn)噸，占總產(chǎn)量的3．26％；同年累計(jì)進(jìn)口棉紗線(xiàn)79．38萬(wàn)噸，凈進(jìn)口32．42萬(wàn)噸。由出口國(guó)轉(zhuǎn)為進(jìn)口國(guó)的實(shí)質(zhì)是，在市場(chǎng)化機(jī)制下我國(guó)棉紗線(xiàn)的國(guó)際市場(chǎng)占有率降低，同時(shí)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也被侵占。究其原因是行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的不足，這種不足主要表現(xiàn)為技術(shù)裝備水平的不足。

　　從以下這組數(shù)據(jù)的對(duì)比就能看出我國(guó)棉紡裝備的國(guó)際差距。2005年，發(fā)達(dá)國(guó)家的無(wú)梭織機(jī)占有率平均在90％以上，我國(guó)僅為28．71％；清梳聯(lián)技術(shù)是棉紡生產(chǎn)中最具代表性的高速、高產(chǎn)、連續(xù)化、現(xiàn)代化生產(chǎn)線(xiàn)，目前工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用率已占90％以上，我國(guó)清梳聯(lián)合機(jī)的比重只占38．4％；歐美國(guó)家基本上全部采用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，日本的普及率也達(dá)到80％，我國(guó)僅為47．74％。

　　裝備水平的差距一方面帶來(lái)了勞動(dòng)生產(chǎn)率的差距。進(jìn)入上世紀(jì)90年代，國(guó)際紡紗技術(shù)在單機(jī)自動(dòng)化基礎(chǔ)上，又向連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展，歐洲全自動(dòng)紡紗車(chē)間的萬(wàn)錠用工僅為6人，2000年臺(tái)灣遠(yuǎn)東集團(tuán)、新光集團(tuán)的萬(wàn)錠用工為30人。目前江蘇省管理最好的無(wú)錫一棉廠萬(wàn)錠用工為60人左右，

　　裝備的差距另一方面還帶來(lái)了質(zhì)量和品種的差距。江蘇省經(jīng)貿(mào)委紡織專(zhuān)家白國(guó)華告訴媒體，國(guó)外棉紡企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)，保證了成紗條干好，棉紗雜質(zhì)少，無(wú)結(jié)頭，單紗強(qiáng)力，更加適應(yīng)高速無(wú)梭織機(jī)和高速針織設(shè)備提高效率的要求。根據(jù)香港福田集團(tuán)使用的棉紗質(zhì)量資料分析，我國(guó)除部分引進(jìn)設(shè)備的“三資”企業(yè)棉紗質(zhì)量?jī)?yōu)于印度、巴基斯坦、印度尼西亞外，大部分國(guó)產(chǎn)棉紗質(zhì)量不如印度、巴基斯坦，再加上價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)，印度、巴基斯坦棉紗在我國(guó)市場(chǎng)的銷(xiāo)售增勢(shì)十分強(qiáng)勁。此外，作為在未來(lái)有很大發(fā)展空間的產(chǎn)業(yè)用

　　有關(guān)專(zhuān)家認(rèn)為，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和周邊的亞洲國(guó)家未來(lái)依然是我國(guó)紡織服裝業(yè)的強(qiáng)勁競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。印度已推出了國(guó)家紡織產(chǎn)業(yè)新政策，到2010年要將其紡織品服裝出口額從目前的150億美元／年提高到500億美元／年；巴基斯坦計(jì)劃每年以10億美元增加生產(chǎn)能力和更換新設(shè)備，我國(guó)則是其重要的目標(biāo)市場(chǎng)。面對(duì)如此嚴(yán)峻的的國(guó)際挑戰(zhàn)，大規(guī)模地使用先進(jìn)的紡織技術(shù)，提升整個(gè)產(chǎn)業(yè)特別是重要環(huán)節(jié)的技術(shù)裝備水平，應(yīng)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中的首要任務(wù)。