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《中國縫制機械行業“十一五”發展規劃》明確指出：立足科學，創新發展模式，實現由數量型向速度與結構、質量、效益協調發展型轉變，是今后5年中國縫制機械的發展目標。力爭到2010年，全行業實現產值600億元，出口創匯28~30億美元左右；有3~5個企業擁有國際名牌或國際著名品牌，培育20個名牌產品和主要骨干企業。
日前，中國縫制機械協會向社會通報了今年3月至6月間對全行業主要企業在“
;十五”期間申報的30個科技項目組織驗收的情況，結果表明：“十五”期間，我國縫制機械科技水平有了較大提高，不少整機產品已經接近國際水平，加工工藝及零部件水平也得到快速提升，基本達到國際先進水平，電腦控制系統自主創新成績顯著。這種科技實力，為中國縫制機械行業實施“十一五”發展規劃，提供了強大的技術支撐，也為全行業實現產業升級轉型、由大做強奠定了基礎。
據悉，此次驗收的科技項目涉及到以上海惠工縫紉機三廠、上工申貝股份有限公司、飛躍縫紉機集團公司、寶石縫紉機股份公司、中捷縫紉機股份有限公司、西安標準工業股份有限公司等為代表的13家企業。這些企業注重自有技術的研發和創新，生產規模大，產品質量好，品牌知名度高。其中，標準、飛躍、寶石、中捷、上工等5個工業縫紉機品牌還榮獲2003年中國名牌產品稱號。
中國縫制機械協會向記者提供的信息表明，近年來，隨著中國服裝、箱包、鞋帽、家具、化工及汽車等相關產業在全球產業鏈中地位的日益凸顯，以及全球縫制機械制造產業向中國的轉移，中國縫制機械行業發展迅速。目前，中國年產縫制機械1600萬臺，占世界總產量的70%；中國縫制機械及零部件產品正成為全球150多個國家的暢銷品。眼下，世界知名的縫制機械生產企業，像日本的兄弟公司、德國的杜可浦公司等，都在中國境內建立了合資或獨資企業。
盡管中國縫制機械已取得了令人矚目的成就，但放眼全球市場，特別是與德國、日本等世界縫制機械技術水平最先進的國家比，中國縫制機械產品只處在中低檔水平，產品附加值還有待提高，自有品牌在國際市場上的影響力也亟須加強。
眼下，進一步提升和拓展高新技術在縫制機械領域中的應用，如數字、傳感、激光、模糊控制、遠程控制技術等，已成為全球縫制機械行業未來發展趨勢。據悉，為解決縫制機械高速、無油、耐磨等關鍵技術，一些國際知名企業已將直線電機、納米材料、磁懸浮等高端技術以及高自動化程度的立體整燙技術和立體整燙設備等，納入到縫制機械的研究開發中。同時，他們對信息技術的應用力度也在不斷深入，以此制造出適應各種工序的全自動縫制機械和快速反應系統等。
面對全球縫制機械行業的這種發展趨勢，中國企業如果還按照過去跟隨式策略求發展，不僅難于進入世界一流隊伍，而且還將永遠落后德國、日本企業，從而只能使全行業在世界縫制機械產業鏈最低端——加工環節賺取最低的利潤，無法擁有核心競爭力。要改變這種發展現狀，引導全行業加大自主創新力度是關鍵。
基于此，《中國縫制機械行業“十一五”發展規劃》描繪了全行業科技發展目標，即以提高原始創新、集成創新和引進消化吸引再創新的能力為核心，實現全行業由數量型向速度與結構、質量、效益協調發展型轉變。
具體為：大力發展機電一體化產品的研發，解決并穩定無油（微油）機種、直驅電機及控制系統等關鍵技術。到2010年，使電腦控制縫制機械的產量占工業縫紉機生產總量的25%；使全行業工藝裝備能力以及關鍵零部件，如旋梭、機針、螺釘等質量水平，達到國際先進水平；使全行業檢測手段和能力達到或接近國際先進水平；科技人員占產業總人數的10%以上。通過上述努力，到“十一五”期末，使全行業產值達600億元，出口創匯28~30億美元；在品牌建設方面，力爭使全行業擁有中國名牌產品和中國馳名商標的企業數超過10個，并有3~5個企業擁有國際名牌或國際著名品牌，培育20個中國縫制機械行業名牌產品和主要骨干企業。
今后幾年，中國縫制機械協會通過實施信息化帶動工業化戰略以及人才發展戰略、品牌戰略等，推動全行業加大技術創新力度以及資源整合力度，不斷優化產業結構，使中國成為名副其實的世界縫制機械研發中心、制造中心和銷售中心。 作者：鄭建玲
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