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近日，記者從浙江省德力西集團(tuán)有限公司獲悉，由該集團(tuán)股份公司外貿(mào)廠生產(chǎn)的135K產(chǎn)品，連續(xù)兩個季度合格率100%，合作商日本河村電器產(chǎn)業(yè)株式會社特意給該外貿(mào)廠頒發(fā)了獎狀。
2004年7月，日本河村電器產(chǎn)業(yè)株式會社通知德力西集團(tuán)股份公司，要求改變135K產(chǎn)品的驗收檢測方法。此前，該公司產(chǎn)品的合格率均在95%以上，而按新方法進(jìn)行檢驗，合格
率僅為42%。突如其來的變化，一時使員工們深感不安。
在集團(tuán)的指導(dǎo)下，外貿(mào)廠立即成立由技術(shù)骨干組成的QC小組，對外方提出的問題進(jìn)行專題分析和排查。QC小組成員由8人組成，他們從“人（人員）、機(jī)（機(jī)器）、料（加工過程）、法（檢驗方法）、環(huán)（實驗室環(huán)境）”5個方面下手，分別進(jìn)行調(diào)查、驗證，終于發(fā)現(xiàn)了問題所在：一是在一些產(chǎn)品中固定劑沒有起到固定作用；二是負(fù)荷座沒有定位。
QC小組組長吳碧如說：“由于135K產(chǎn)品在運輸中和進(jìn)退接線螺絲時會發(fā)生振動，所以在該產(chǎn)品調(diào)試完畢時，要在調(diào)節(jié)螺絲上點固定劑，防止其受震后退出，引起雙金角度變化。還由于安裝調(diào)節(jié)螺絲的孔非常小，固定劑靠針筒注入，能否點到位，只憑操作人員的感覺，具有一定的隨意性。”
經(jīng)多次分析，QC小組決定借助產(chǎn)品外殼本身進(jìn)行固定。把調(diào)節(jié)螺絲放進(jìn)殼體，與殼體形成過盈配合，殼體受擠壓形成螺紋，靠兩者的摩擦力固定。這樣產(chǎn)品在空氣中置留后，殼體吸水膨脹，螺絲會擰得更緊，從而解決了問題。
QC小組還發(fā)現(xiàn)，接線螺絲退出時，負(fù)荷座未固定會發(fā)生晃動，從而導(dǎo)致雙金角度隨之變化。實施相關(guān)對策后，產(chǎn)品合格率提高到85%。
85%的合格率，對于德力西人來說，還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，于是QC小組的成員們再次向難關(guān)發(fā)起了攻擊。一次次的分析、試驗后發(fā)現(xiàn)：問題還是出在雙金部件的定位上，僅靠負(fù)荷座來固定雙金屬片仍然不夠，還要減少雙金屬片承受的振動力。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整試驗，QC小組決定修改殼體接線片處，使振動力不直接作用在雙金屬片上，從而減少了雙金屬片所受的振動力。經(jīng)過試驗，合格率提高到96%。
此后送交日本河村電器產(chǎn)業(yè)株式會社的產(chǎn)品，經(jīng)對方檢查全部符合要求。德力西集團(tuán)股份公司總經(jīng)理黃忠南說：“這次技術(shù)攻關(guān)，不僅解決了135K的質(zhì)量問題，還帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益。該難題解決后，僅調(diào)節(jié)螺絲不用固定劑這一項，公司一個月就節(jié)約了28800元。” 作者：陳 萍
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