家電企業當心花冤枉錢

　　沒有統一檢測標準 歐盟指令還是謎團

　　家電企業當心花冤枉錢

　　歐盟《關于在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令》（RoHS 指令）7月1日就要正式實施了，國內企業都在為應對這一指令做積極準備。但筆者從相關檢測機構了解到，面對RoHS指令，國內家電廠商遇到的最大問題是出貨的壓力，因為歐盟沒有出具統一的產品檢測標準。此時，UL美華認證有限公司等知名認證機構推出了ULRoHS產品認證標志和UL危害物質管理體系認證標志。據稱，這兩個標志及相關認證服務將幫助中國企業證明其產品符合歐盟RoHS指令的要求。可對廠家來說卻不知這是一種便利還是雪上加霜？

　　測試標準是關鍵

　　歐盟實施RoHS指令，對保護環境有積極意義，也利于企業長期可持續發展，但是給企業帶來的短期陣痛卻是難免的。比方說，2005年中國出口德國的訂單為8800萬美元，這其中的大部分產品今年將受到RoHS指令的影響。

　　家電產品要達到RoHS指令的要求，廠家的成本至少增加10%左右。這對本已微利的中國家電企業來說無疑是雪上加霜。

　　據了解，目前市場上關于RoHS檢測的機構有100多家，都可以給企業提供檢測報告。但由于歐盟沒有統一的測試標準，即使企業利用一種測試方法拿到了合格的測試報告，但也許在歐盟抽檢測試中因方法不同而造成結果不同，而對此測試機構是不承擔責任的。

　　有的彩電企業負責人就表示，雖然很多彩電企業已經開始了生產線的無鉛化改造，并和上游原材料供應商簽訂了新的供應協議，準備從源頭上避免6種有害物質，但由于國內、歐盟都缺乏統一的檢測技術標準，所以，企業能不能在7月1日之后順利在歐盟市場上銷售電視，心里還是沒底。

　　檢測機構霧里看花

　　測試標準的缺乏直接導致了測試市場的“繁榮”，目前已出現100多家檢測機構。這么多的檢測機構難免會良莠不齊。德國萊茵TUV廣東公司專門負責RoHS指令工作的李江在接受媒體采訪時就表示，他們的工作有一項內容就是對測試報告進行審核。李江稱，很多企業考慮到成本問題，會找價格較低、知名度不高的實驗室做測試，但對實驗室提供的報告又不知道是否合乎要求，因此又會找一些大型的機構對其報告進行審核。一項材料的檢測，不同實驗室的差價可能是1000元，這使很多企業特別是小企業更愿意冒險賭一把。

　　有關專家指出，企業應該尋找值得信賴的機構做測試。但即便測試報告值得信賴，也不能一蹴而就，因為不能出口一批產品就做一次測試。以彩電為例，一個型號的彩電全部測試做下來需要20多萬元，所以經常性的測試顯然不現實。最好的方法是建立環境供應鏈管理體系，以保證企業產品持續符合要求。

　　負面影響如何面對

　　執行 RoHS指令，短期內受負面影響最大的就是生產企業：進行檢測，不管是自己檢測還是委托檢測，錢是一定要花的；增加生產成本，要使產品達到標準，改進工藝和篩選材料必不可少，這也需要花錢；增加技術難度，優化產品和改進工藝不僅要花錢，而且還會遇到技術上的難題。

　　如何克服這些負面影響？萊茵、SGS集團、UL美華認證有限公司等都提出了認證合格標簽的辦法。李江表示，這種簡單明了的標簽是值得肯定的，但實施需要慎重，畢竟目前還沒有統一的測試方法標準，這對檢測機構的實力和信譽都是一種挑戰。而且標志也只能證明其已得到權威的第三方認證機構的檢測和認證，在符合RoHS及其他環保法規的要求方面做到了全力以赴，盡職免責。

　　據了解，對標志的申請并不那么簡單，需要對企業人員進行培訓，對企業進行風險評估，然后具體實施，包括產品測試、工廠檢查，最后是一年兩次的持續檢查，包括采購流程、工藝改造流程等。如空調，整個審核過程需要二三個月，但對企業整個生產鏈條的改變將起到持久而深遠的影響。

　　有關專家說，企業只要建立了管理體系，在供應鏈、生產、工藝流程等方面不出問題，那么產品的測試結果就不會有問題，企業基本就可以放心了。但面對這樣的“放心”，我們的企業從資金、人員、技術、心理等方面做好準備了嗎？