“中國制造”須從設計和細節上“突圍”

　　如果說，技術與營銷是“中國制造”建立自我品牌缺少的兩門“內功”，那么，工業設計與細節就是“中國制造”缺少的兩門“外功”。

　　設計是品牌的靈魂

　　海爾張瑞敏先生在歐洲一戶家庭進行市場調查，當問及歐洲某品牌的一款電水壺與海爾產品的區別時，女主人指著那個品牌的產品說，張先生，這是一件工藝品。這句話給張瑞敏很大震動，意識到設計才是品牌的靈魂。于是海爾集團從1994年開始創立海爾設計制造有限公司，專門從事新產品的設計研發，為海爾創立國際品牌起到巨大作用。

　　日本GK設計公司總裁榮久庵憲司說：“好的工業設計就是把人們的夢想通過批量生產的方式變為現實。”

　　一份名為《工業設計在我國企業的應用研究》的專題報告指出：當前我國企業普遍存在產品難于適應市場，引進技術難于消化，自主開發缺少系統性，科技成果商品化不得要領的問題。這表明影響中國企業振興的薄弱環節始于共性基礎設計技術——工業設計的遲滯。

　　據不完全統計，我國目前面向社會、以產品設計為主要工作內容的工業設計公司不到100家，主要分布于北京、上海、無錫、天津、南京等城市；而產品設計公司在中國臺灣約有200多家；日本在其經濟高速成長期間，產品設計公司曾有上千家之多，現在大約有200多家；中國香港目前有產品設計公司數十家。我國不僅設計公司數量偏少，而且許多設計公司規模很小，盡管在努力尋找訂單，但仍然是舉步維艱。

　　設計形成的產品個性化是建立品牌的必要條件，我國產品工業設計能力的缺乏，已影響到國際市場的開拓。2004年以來，歐美等國的知名展會由于中國產品設計侵權而拒絕中國企業參展的事件頻頻發生，為“中國制造”敲響了警鐘。

　　細節決定品牌成敗

　　對有潛在危險的產品進行召回，發布黑名單向社會公告是國際慣例。在美國的產品召回目錄和歐盟公布的產品黑名單上，來自中國的不是少數，這嚴重損害了“中國制造”的聲譽。但如果我們仔細看看這些召回產品、被通報產品的目錄不難發現，這些被處分產品中的大部分缺陷都是一些非常簡單，只要認真對待、給予足夠重視，就完全可以避免的問題。比如椅子腿焊接不牢，比如兒童衣物上的紐扣容易拽落并被幼兒吞咽，比如家用電器電源線的負荷與電器不匹配，使用時會因過熱而引起燃燒，比如在兒童玩具上竟裝飾玻璃鏡子等等。

　　筆者赴韓國考察期間，在與三星、現代等著名企業的管理人員交流時，他們都表示中國產品在細節上不夠重視，影響了品牌形象。比如一個中國制造的公文包，用料、做工、款式都是一流的，可是往往在人們不留心的線頭處理上不夠完美，讓人覺得很遺憾，達不到國際品牌的水準。細節最能打動人心，日韓的產品就是憑細節贏得顧客的心。一個讓人痛心的例子是日本企業在用不光彩的手段取得我國唐三彩的配方后，在國際市場上搶走了我國不少訂單。調查原因顯示，我國的產品在看不見的部位，如瓶子的底部和內膽表面比較粗糙，而日本的產品這些部位則非常精致，讓客戶動了心。

　　由于設計與細節的缺失而陷入困境的中國制造業中，家具產業是一個鮮明的例子。我國家具行業產值已達2000多億元，是與家電、IT、汽車并列的四大行業，但是沒有一個國際知名品牌企業，也沒有形成自己獨特的設計風格，由于同質化引發的價格競爭，在國際市場上導致了激烈的報復。

　　當前，在我們強調企業技術創新和提升營銷能力的同時，要給予工業設計與細節充分的關注，政府、行業協會、企業應該凝聚力量，集中智慧，爭取在國際市場早日突出重圍。

　　制造的本質是給產品注入新的內涵，而產品最重要的屬性就是技術和設計。按照市場的邏輯，大規模的生產才會滿足社會的需求，也才會體現企業存在的實際價值。沿著這樣的一條路，成功的公司一路絕塵。而與此路徑不同的是，中國大多數的企業，對產品的理解定位在功能和低成本的層面。所以，我們就有了大量“中國制造”的困惑，就有了如何超越低端價值創新的話題。