|
■本報記者丁雙喜景應忠
近一年來，中國新建了大批海綿鈦生產項目，業內人士對近期過熱的海綿鈦產業深表憂慮，擔心海綿鈦產業的無序發展重蹈電解鋁產業的覆轍，陷入資源資金雙重浪費的“泥潭”。
“鈦”最早發現于1791年，由于“鈦”金屬在抗腐蝕、耐高低溫和傳導性等方面均有良好表現，被廣泛應用于航天、化工、機械、醫藥等眾多領域，市場前景廣闊。海綿鈦是從鈦礦中提煉出來的，是生產鈦錠的原料，是由鈦礦到鈦材的中間環節。因為生產工藝復雜，投資巨大，目前世界上僅有中國、日本、美國、俄羅斯、烏克蘭、哈薩克斯坦六國可以生產，生產企業僅有9家。近幾年，國際國內市場海綿鈦價格上升較快，由最初每噸6萬元左右上升到現在每噸20萬元。2004年前，國內僅有遵義鈦業和撫順鈦廠兩家企業。而2005年僅1年時間內，中國境內在建的海綿鈦廠就達到18家之多，這些企業計劃投資多則10多億元人民幣，少的也要5億元人民幣。業內人士擔心，這種投資過熱的行為，將為資源浪費、環境污染埋下隱患。
貴州遵義鈦業股份有限公司是國內最大的海綿鈦生產企業，年產能已達萬噸，銷售收入超過10億元。該公司辦公室主任潘廷祥介紹說，上世紀80年代，中國確定了大力推廣鈦材民用方針，鈦工業得到了穩定發展，價格上漲很快。2005年，山西、甘肅、遼寧、陜西、海南、云南、河南等地看到市場機會，先后上馬海綿鈦生產企業，新建企業多達18家，產能累計總量接近10萬噸。如果這些企業投產，再加上現有的遵義鈦業、撫順鈦廠的產量，中國的海綿鈦產量將遠遠超過日本、美國、俄羅斯等國的總量。然而我國目前的鈦材加工能力僅有3萬噸左右，海綿鈦的產能必然過剩，海綿鈦生產行業也必將品嘗過分擴建的苦果。
遵義鈦業股份有限公司主管生產的廠長胥力接受中國經濟時報記者采訪時介紹說，生產海綿鈦要經過鈦渣冶煉工藝、氯化工藝、精制工藝、還原蒸餾工藝等多個環節，工藝復雜，技術難度高，再加上我國鈦礦儲量雖然大，但優質礦藏資源有限等因素，上世紀80年代，我國有10余家海綿鈦生產企業，最終只留存下2家。另外，在海綿鈦生產環節中，還將產生大量的氯化氫、礬渣、四氯化硅等廢棄物，如果處理不當，不僅浪費資源，而且污染環境。解決不了資源的再生利用并造成污染的企業在發達國家屬于“叫停”企業，這也是直到2004年底，全球海綿鈦生產企業未超過10家的原因。
2005年12月，中國科學院院士、鈦業分會會長曹春曉，國家科技部高技司材料處處長黃世光以及北京科技大學、中南大學等國內科研院所的十多名院士、專家共聚遵義，召開我國海綿鈦冶煉技術研討會，專家們在會上指出，目前的海綿鈦市場是極不正常的，高額的價格利潤帶來了良機，但是這種行情能保持多久，行業內或想要進入該行業的人士要保持清醒的頭腦。一些地方政府及對鈦產業還了解不深的投資商應慎重決策，避免造成資源及人力物力的巨大浪費。專家們對目前國內各地盲目上馬海綿鈦項目深為擔憂，他們認為，市場經濟不是無序發展，不是完全不需要調劑引導，政府及相關主管部門應該對某些行業“投資過熱”、“盲目上馬”現象予以宏觀指導及調控。
| 
