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中國機械工業聯合會副秘書長、重大技術裝備辦公室主任隋永濱近日告訴記者，保證鋼鐵工業可持續發展目標的實現，就要大力推廣應用先進適用的環保節能技術，高爐煤氣能量回收發電裝置（簡稱TRT）在我國的成功研制和不斷的技術創新正是適應了環保節能的迫切需要。但同時他對國內人才隊伍的匱乏和研發投入的不足表示了擔憂。
高爐煤氣能量回收發電裝置（TRT）是將高爐爐頂煤氣導入透平機械，使煤氣中的壓
力能和熱能轉化為機械能以驅動發電機發電的裝置。該裝置具有減少環境污染和能量浪費、穩定爐頂壓力、改善高爐生產條件從而實現無公害發電的優點，是支持循環經濟的綠色能源產品，現已成為當今世界鋼鐵行業公認的環保節能裝置。
根據統計，我國已經有130余座高爐配套了TRT裝置，其中有80多座已經在運行，年回收電能達45億千瓦時以上。
我國非常重視TRT技術的不斷創新，中國鋼鐵工業協會環保節能委員會黃導處長介紹說，中國鋼鐵工業協會成立以來，已專門召開過多次TRT技術研討交流會， 2001年11月12日在昆明召開干式TRT技術研討會；2003年11月7日在杭州召開“深入推進高爐干式TRT技術推廣交流會議”；2005年11月11日在北京召開“共用型TRT裝備技術交流會”。每次會議，TRT技術無論從數量，還是從技術含量上看都有很大的發展和提高。
國內第一臺濕式高爐煤氣能量回收發電裝置1985年誕生在陜西鼓風機集團公司（以下簡稱陜鼓）。作為最早從事這一裝置研發的成員單位之一，他們在自主研發的基礎上，又引進日本川崎先進技術，消化吸收，再創新，陜鼓已經完全擁有TRT產品自主知識產權，其技術已經達到國際先進水平。
陜鼓TRT高精度頂壓穩定控制技術，經過在柳鋼現場實際應用，正常頂壓波動范圍為±1.5Kpa（國際先進水平為±5Kpa），故障狀態頂壓波動范圍為±2.5Kpa（國際先進水平為±8Kpa），不僅提高了TRT裝置運行的安全可靠性，而且冶煉強度及生鐵產量也都得到提高，其控制技術處于國際領先水平。 陜鼓不僅掌握國外一般采用第一級靜葉可調技術，而且能夠實現一級靜葉全關閉，同時研發出全靜葉可調的技術并獲國家專利，進一步拓寬了高爐煤氣能量回收發電裝置的工作范圍。高爐鼓風機和煤氣透平同軸系高爐能量回收機組（BPRT）技術的研制成功實現了整個系統的優化配置，這一技術為世界首創。自動準同期并網和粉塵在線檢測技術的有效運行，保證了陜鼓在TRT設計、制造、服務等方面始終處于國際領先水平。
去年津西鋼鐵公司成功投用的共用型TRT，是陜鼓應用先進技術為滿足兩座以上高爐共用一臺TRT的要求成功開發的國內第一套共用型TRT。
津西鋼廠廠長楊紹勇介紹說，從該機組的設計與運行情況看，該機組原設計發電功率3260kw，最大發電功率4500kw，投入運行后實際發電功率5058kw，綜合考慮，年獲利將達到1620萬元，其經濟效益和社會效益非常顯著。
國產TRT產品雖然在國內市場占有率高，但是與國外相比競爭力依然還弱。隋永濱分析說，首先我國缺乏大的工程公司的運作，通常鋼廠的改造項目是某一個工程公司承包的，需要的設備由公司來采購。國內目前還沒有能力到國外建鋼廠，沒有大的工程公司作為支撐，沒有這樣的平臺去引導，以單一的產品就很難進入國際市場。其次，中國企業的人員素質需要進一步提高，因為目前缺乏市場信息來源的渠道，無法進行世界范圍內的信息交流，這嚴重制約了我們去參與國際間的競爭。
雖然這些年我國高技術成套產品也開始進入國際市場，比如陜鼓的軸流壓縮機，TRT等高技術產品，但畢竟是少數，像這樣成套設備出口的情況在國外很平常，所以今后擴大出口，特別要強調高技術附加值產品出口，應該是我國機械工業振興的一個非常重要的戰略措施。 作者：王 梅
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