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牡丹江綠津生物實業有限公司賴氨酸二期工程項目


http://whmsebhyy.com 2005年07月22日 15:28 商務部網站

  一、項目概況1、自然概況牡丹江綠津生物實業有限公司是于2001年7月經黑龍江省工商行政管理局批準注冊成立,投資主體為中國北車集團牡丹江機車車輛廠、美國布萊頓生物工程有限公司、北京進取新技術有限公司和日本國三井物產株式會社四家,是中外合作的大型賴氨酸生產企業,位于國家級陽明民營科技示范區內,占地面積75000平方米,建筑面積30000平方米,廠房、設備居于全國領先、世界先進水平。公司附近有牡二發電廠、牡三熱電廠,地處牡丹江畔和201國道、301國道交叉處,水、電、汽資源豐富,交通非常便利。2、資產
負債情況到目前為止,總資產29000萬元人民幣,其中固定資產26000萬元人民幣,流動資產3000萬元人民幣,公司負債總額為18300萬元人民幣,資產負債率為63.2%。3、產品狀況公司主要生產含量為98.5%的飼料級賴氨酸和玉米蛋白粉、生物蛋白、玉米毛油等副產品,年生產能力賴氨酸20000噸、副產品70000噸。自2003年7月投產以來,產品一直供不應求。隨著人們生活水平的不斷提高,對肉、蛋、奶的需求不斷增加,飼料添加賴氨酸的用量也會迅猛增加,因此飼料級賴氨酸的國際國內市場前景非常廣闊。4、人員狀況公司現有員工350人,具有高級技術職稱的人員25人,中級技術職稱的人員59人,有大專以上學歷的員工266人。5、生產經營情況2003年7月投產,當年實現銷售收入2800多萬元人民幣。今年處于局部工藝設備的整改階段,預計12月中旬開車生產。6、同行業生產經營狀況對比在同行業中,公司處于從項目建設期向生產經營期過渡的起步階段,生產設備居于國際先進、國內領先的水平。二、二期項目建設規劃1、項目建設規模為了進一步增強我國賴氨酸產業的國際競爭能力,在未來全球同類企業的競爭中立于不敗之地,同時充分消化利用我省的玉米資源,公司擬利用牡丹江制藥廠閑置的10萬噸淀粉生產能力,牡丹江第三熱電廠富余的供汽、供電能力,在一期工程2萬噸基礎上,擴建到6萬噸(新增生產能力4萬噸),并增加植酸酶、蘇氨酸和色氨酸三個新品種,將合資公司建設成國內較大的,品種較為齊全的氨基酸生產基地。根據市場需求分析和企業的具體情況,初步確定以下產品方案(1)飼料級賴氨酸40000噸/年其中:醫藥級賴氨酸2000噸/年(2)植酸酶 1000噸/年(3)醫藥級色氨酸20噸/年(4)飼料級蘇氨酸500噸/年其中:醫藥級蘇氨酸50噸/年2、采用的工藝技術及設備(1)采用高產優良菌種的引進。擬引進意大利的天然菌種(非基因重組),這種菌類具有穩定的遺傳特性及其標記,具有抗噬菌種性能,發酵產酸率達13.5%以上,凈發酵時間少于60小時,糖酸轉化率大于45%,總收率大于93%,適合于工業化大生產。而目前國內培植的菌種產酸率僅達8-10%左右,凈發酵時間在80小時左右,糖化轉化率36-40%,總收率80%左右。兩種相對比,指針相差極大。僅發酵產酸率一項指針,按四萬噸計算,每提高一個百分點就能增收2000噸;提高三個百分點,就可增收6000噸;實際就可以降低相當6000噸產品售價的生產成本;其它幾項指針也有相當大的實物量增收數額。(2)關鍵工序發酵工藝采用國外或成型技術和引進關鍵設備主發酵罐,采用300m3大容量規格(國內一般采用200m3規格),便于實現規模經濟和控制;引進瑞士無油式大風量空壓機,保證穩定的氣源和嚴格的除菌措施;采用國外尾氣過濾裝置避免逃液造成的染菌,將裝罐率提高了10-15%,同等規模的賴氨酸產量提高10%以上。(3)提取工序采用美國的膜分離技術、連續離子交換裝置。膜分離是在我國賴氨酸生產中應用的第一家,有利于提高提取收率,減少排污,降低樹脂消耗,降低生產成本。連續離子交換裝置主要用于賴氨酸的提取,也為國內采用的第一家。該系統可高濃度選料高濃度出料,賴氨酸出率可高達95%,與膜技術配合高達97.3%,而一般傳統技術僅達92%。生產能保持連續進行,濃率保持均質,不產生渣漿,工作效率高、成本低。(4)蒸發和結晶工序引進歐洲世界級先進水平的節能的帶熱能的四效降膜蒸發裝置,蒸發一噸水僅用0.22噸蒸氣,脫氨和濃縮同時完成。結晶采用連續蒸發結晶裝置,粒度均勻,純度高達98.5%。(5)控制系統引進國外軟硬件系統,通過工藝組態達到國際先進工藝控制水平。可自動控制整個生產工藝的全過程,減少人為造成的工藝參數不穩定控制因素,確保各工序間和準確穩定有效的控制。通過上述科技進步應用措施,可大大降低生產成本。國內賴氨酸成本約在1.3-1.4萬元,而該項目可降到0.9-1.0萬元。可迅速拉開與國內其它賴氨酸廠家的質價差距,率先參與歐洲市場的競爭,在國際分工中爭得一席之地。3、主要原材料的供應此項目原材料比較單一,主要是玉米或玉米淀粉,附屬材料主要是氨水、鹽酸和硫酸。這些材料大多可在省內解決。項目每年需消化吸收24萬噸玉米,加上原建設項目可消化玉米達36萬噸,是一個消化我省玉米的主要途徑。4、動力系統(水、電、汽等)建設此項目,還可帶動我市相關兩個較大企業的發展。一是牡丹江制藥集團淀粉分廠,距項目建設地1.5公里,年產各種淀粉10萬噸(干基)。由于原用于醫藥開發,要求較高,成本較高,生產不景氣。如為項目配套,采用2.0公里長的管道泵輸送淀粉乳,既可省掉干燥工序,降低成本又可充分利用淀粉分廠的原料貯備和淀粉加工設施。二是牡丹江第三熱電廠,距項目建設地1.0公里左右。現有三臺75噸/時鍋爐,2臺12000千瓦/時發電機組,1臺15000千瓦/時機組。現主要供應附近工廠如制藥廠和毛毯廠,有很大的富裕能力,而這兩個大廠生產不夠景氣,生產能力空閑較大。如為此項目配套,實現與國家聯辦電力,用電成本將由現在0.53元/度降至0.30元以下,差額0.23元/度,按每噸用電單耗3232.58度計算,每噸賴氨酸成本將降低743.5元/噸,增加年利潤約3000萬元人民幣。5、環境保護公司二期項目經國家經貿委批準立項,被列為國家級“雙高一優”導向計劃重點發展項目,可研報告和環評報告均已獲得國家有關部門的批準。6、勞動力來源牡丹江市富余勞動力比較充足,另外生物發酵行業發展迅速,專業人才比較豐富,對于做好此項目是非常有利的條件。另外,有一期項目的生產實踐,鍛煉出了一支技術業務素質比較成熟的員工隊伍,將成為建設二期項目的骨干,是企業不斷完善和發展的人員保證。三、投資規劃1、投資估算項目總投資為63500萬元人民幣。其中賴氨酸工程投資40000萬元人民幣;植酸酶工程投資13500萬元人民幣;蘇氨酸、色氨酸工程投資10000萬元人民幣。(1)賴氨酸工程投資合計為40000萬元人民幣。其中:金額單位:人民幣糖化工段:2000萬元發酵提取工段: 14000萬元醫藥級精制工段: 2000萬元副產品工段:3500萬元電氣、電力、通訊、自控工程:4000萬元建筑工程: 5000萬元收購三熱電新建供汽系統及鋪設淀粉管道:3500萬元給排水及凈化系統:2500萬元廠內外總圖道路運輸及線路: 1500萬元預備費:2000萬元(2)植酸酶工程投資合計為13500萬元人民幣。其中:金額單位:人民幣工藝設備:發 酵 4000萬元提 煉:2000萬元公用工程: 1800萬元建筑工程: 800萬元環 保:700萬元菌種引進: 900萬元安 裝: 2000萬元總圖運輸:500萬元預備費:800萬元(3)蘇氨酸、色氨酸工程投資合計為10000萬元人民幣。其中: 金額單位:人民幣工藝設備:發酵1000萬元提煉3000萬元公用工程: 1000萬元建筑工程: 500萬元環保: 1000萬元技術引進: 1200萬元安裝:1000萬元總圖運輸:500萬元預備費:800萬元2、資金籌措(1)招商引資,吸引國內外大型企業和財團到牡丹江市合作投資。日本三井物產株式會社是一家跨國公司,經濟實力雄厚,自有資本20億美元左右,在日本、美國、意大利、墨西哥、香港、中國等地有約200家分公司,年賴氨酸經銷量約占世界經銷量的25%左右,在世界市場中具有舉足輕重的地位。該公司從2001年開始與我公司多次洽談入股事宜,并參與了第二期工程投資建設的可行性工作,明確提出了將在二期工程中參入20%左右的股份(合1.3億元人民幣投資款)的請求。(2)中油吉林化建股份有限公司是一實力較強的國內石化生產企業,該公司目前正與我公司積極聯系擬參股投資,約可投入1.5億元人民幣。(3)實際建設中的不足部分,對國內外廣泛招商。四、效益預測1、項目總投資63500萬元2、年銷售總收入:83578萬元(不含稅)3、年總成本費用: 38939萬元(不含稅)4、年銷售稅金:14207萬元5、年利潤總額:44639萬元6、投入產出比:83578/63500=1.317、投資利潤率:44639/63500=70.30%8、投資收益率=(年利潤總額+折舊)/總投資×100%=(44639+4000)/63500×100%=76.63%9、投資回收期:投資回收期=1/投資收益率+2=1/76.63%+2=3.30年(含建設期2年)五、合作方式項目可采取合資、合作經營的方式進行合作。聯系方式項目建設單位:牡丹江綠津生物實業有限公司項目負責人:孫再濤電話:0453-6334104傳真:0453-6322567E-mail:ljli@investmdj.com

  (信息來源:黑龍江牡丹江商務之窗地方商務之窗)

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