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多層共擠流延膜以其優秀的市場表現吸引了眾多投資者的關注，目前國內投資開始火熱起來。與此相對應，多層共擠設備也開始火了起來，但當前國內大半多層共擠設備市場卻為“洋品牌”占據。就此，業界專家指出，我國一些龍頭企業生產的流延膜設備已達到國際先進水平，而且與國外產品相比，國產塑機更具有維護方便、售價低廉的優點，用戶沒有必要一味追求進口產品。國產設備物美價廉專家分析認為，我國現在的流延膜設備市場以國外產品為主，一方面是由于早些年引進的設備仍在服役期。我國從20世紀90年代起陸續從德國、
日本、意大利、奧地利等國引進了多套多層共擠流延膜生產線，這是目前我國流延膜生產的主力軍。另一方面，最重要的原因是國內企業長期以來對國產設備“質低價廉”的偏見仍在作怪，其實這完全沒有必要。據統計，從國外引進1條5層共擠設備約需資金5800萬元，總投資約8000萬元。而目前同噸位國產生產線投資只有進口線的約1／8，而且技術指標、功能與進口設備相差不遠，在性價比方面的優勢已得到國外同行認同。主要技術都已攻克我國流延膜產業經過幾十年來積累，已經有了長足發展。與發達國家相比，國內CPP薄膜不管在生產工藝還是生產設備方面，均達到了國際先進水平，尤其是生產設備更是取得了長足進步，主要技術難點都已被攻克。流延膜生產線有較強的技術要求，其中T型機頭是關鍵設備之一。合理的機頭設計應使物料沿整個機唇寬度均勻地流出，并且要求模具有均勻的溫度，要采用精密加工機頭，常用的是漸減歧管衣架式機頭；設備的冷卻輥表面應經過精加工，表面粗糙度不大于0．15，轉速應穩定，動力平衡性能應良好，以免產生縱向厚度波動。此外，要生產合格的流延膜，還要掌握好加工工藝條件，調節適當的溫度（比較適宜的溫度為230℃～250℃）、風量、冷卻輥溫度、收縮壓力和張力等。這些都要求設備企業不斷研究，而這些問題一度是我國流延膜設備生產企業的難點。但經過20多年不斷學習與積累，當前我國流延膜設備生產企業已經有了長足進步，國產流延膜設備的各項技術指標均基本達到國際先進水平。如廣東仕誠塑料機械有限公司自2003年6月推出寬幅達2500mm的三層大型流延膜生產線以來，一直堅持自主創新，今年5月推出了寬幅達5000mm的三層大型流延膜生產線，且進入批量生產。這些國產流延膜生產線的面市，大大加快了我國流延膜行業的發展步伐。降風險更宜用國貨流延膜的消費在我國增長很快，由于其準入門檻較低，產能增長十分迅速。以最常用的CPP薄膜（用流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜）為例，由于其透明性、光澤度、阻濕性、印刷性、耐熱性等都較為出色，被廣泛用于食品、藥品和服裝等包裝，近幾年應用增長速度很快。2004年我國CPP薄膜市場需求量激增到約27萬噸，同比增長15％以上；而受需求增長的刺激，去年CPP薄膜全國產量比上年增長18％。從以上兩組數字可以看出，產能增長速度已經非常快。其他流延膜的產能增長也與CPP膜非常相似。目前我國流延膜行業僅引進流延膜生產線就已超過60臺套，總年產能力達到20萬噸以上，預計2005年仍將保持強勁的投資增勢。隨著我國流延膜新建和在建項目紛紛投產，2005年～2007年我國流延膜產能必將大幅提高，業內紛紛預測屆時我國流延膜市場很可能像雙向拉伸膜市場一樣出現投資過熱的現象，必將引起新一輪價格戰。一旦流延膜市場形勢發生變化，勢必造成巨大的投資損失，而采用價格較低的國產設備則可以大大降低投資風險。因此，國內企業不應當盲目迷信國外的大型設備，只有投入產出比相宜，盡可能在短期內能夠得到良好的投資回報率，這才是最明智的投資。
（信息來源：機械電子頻道子站）
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