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新年伊始，金華粉絲有限公司總經理楊君敏針對內部質量管理混亂，各種質量事故頻出不斷的不利局面，飯吃不香，覺睡不好，苦苦思索著新的管理方案。經過兩個多月的摸索，一套嶄新的管理方案漸漸在他的腦海里形成輪廓，這便是“倒逼質量管理法”的雛形。他決定先在一個車間做實驗。這個車間是重要的出口創匯車間，也是公司的經濟支柱。實施這套管理方案后，這個車間發生了一個又一個的變化：雜亂的工序變成了分工明確環環相扣的工作程序，各程序都制定出嚴密詳細的質量考核標準。其他裝箱、裝袋、挑絲、切絲等工序也
“反彈琵琶”，按質量標準倒逼管理，取得了顯著成效。
縱向效應———逐級倒逼，直抓源頭
包裝車間是粉絲生產的終端流程。按照常理，凡事要從源頭抓起，粉絲質量也應該先從泡豆抓起，而金華粉絲有限公司卻反其道而行之。他們將“倒逼質量管理法”成功地運用到各條生產線的質量管理中，形成了“包裝—收粉—曬粉—漏粉—推粉”的倒逼質量管理體系。末道工序包裝線的質量抓上去了，給上道工序的收粉組制定了質量標準，收粉組又對他們的上道工序曬粉車間制定實施了質量要求標準，對交上的粉絲嚴格檢驗驗收，于是曬粉車間職工的責任心增強了，各種雜質、并條、變色條、泥粉等基本消失了。曬粉車間同樣也制約著漏粉車間的產品質量。粉絲長短不齊不收，有了硬縷不收，有了并條不收，出現雜質更不收，粉絲的質量事故在漏粉這個環節上又被有效地杜絕了。漏粉車間反過來又控制著它的上道工序淀粉車間的半成品的產品質量。生產的淀粉中如果含有雜質，淀粉車間必須重新沉淀，否則漏粉車間就不接收。因此，淀粉車間從上料、泡豆、推磨、篩濾、放漿、上盆、挖團等工序嚴格控制雜質，牢牢把住了粉絲生產的源頭——淀粉加工關。到此，“倒逼質量管理法”在粉絲生產線才算管到頭了。
橫向效應———帶動全鎮產品質量直線上升
金華公司實施的“倒逼質量管理法”使產品質量發生了質的變化。招遠市政府在給予充分肯定的同時，先后兩次發出了向金華學習的號召，組織各粉絲加工企業干部到金華實地參觀學習。于是，金華公司的質量管理經驗，首先在金嶺鎮范圍內橫向傳播，并被其他企業“拿來”運用。如金嶺鎮南截粉絲廠、大河頭粉絲廠，以前的質量管理只是喊在嘴上，從未落實在行動上，企業舉步維艱，瀕臨倒閉。現在，他們運用“倒逼質量管理法”后，把質量管理和經濟效益掛鉤，粉絲質量很快提了上去，企業又重現了昔日車水馬龍的紅火場面。
目前，金華粉絲有限公司首創推行的“倒逼質量管理法”，從剛開始的一個車間、一個點，縱向倒逼到了源頭生產車間，橫向帶動了金嶺鎮的五家中小企業。金華公司這種先進的質量管理模式，必將推動當地企業的產品質量發生質的飛躍。
（信息來源：山東招遠地方商務之窗）
（信息來源：山東地方商務之窗子站）
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