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日前，萬向錢潮對各部門3月TC工作實施情況進行了通報。經統計和核算，萬向錢潮3月實際實現技術降成本節約58萬余元，完成計劃的147%。至此，經過堅持不懈的開展技術降成本，公司一季度TC工作共節省成本已超過百萬元。
去年年初，萬向錢潮面對原輔材料價格不斷上漲、電力形勢緊張，而國內的主機廠卻要求產品降價的雙重壓力，為更加系統、集中地減少克服外部競爭環境的不利影響，眼睛向
內，積極挖掘內部潛力，走技術和成本相結合的“技術降成本”道路，以提升企業的競爭優勢。成立TC小組（技術降成本小組），由其整體推進公司技術降成本工作。
TC小組按照“外部比較、內部挑刺、取長補短、優化成本”的原則，通過深化開展比較的方法，依據公司財務每月損益比較表，重點開展比較分析、比較優化以及技術降成本的工作，指導和督促各部門通過積極使用各種外部比較手段，不斷提出產品設計、采購、制造流程各環節的成本改進優化方案，并以檢查考核指導等方式抓持續改善和實施結果。經統計和財務評估，在TC小組的督導和推動下，去年其全年共節約成本達556萬元。
今年以來，根據年度計劃和各部門的實際情況，TC小組通過召開專題會議，分析確定各部門具體的降成本方案，并落實責任人、進程要求和考核督導原則。同時每周、每月定期對進展情況進行統計分析和跟蹤，監督完成。由于原輔材料，特別是大批量使用的優質鋼材價格今年漲幅較大，鍛造中心的下料重量控制成為中心焦點。TC小組一方面通過對同行的了解及現場的跟蹤調查，通過比較獲得改進，另一方面督促和指導內部進行工藝革新，直接降低產品制造成本。為確保此工作的實際執行，TC小組每周總結跟蹤，甚至連續數日對同一產品進行現場的材料切邊和下料重量進行跟蹤，取得了降成本的第一手資料，也找到了工作的突破口。TC小組還用比較的方法，通過管理流程特別是物流的分析，提出了大量改進和完善的方法。此外，在通過制定措施加強產品加工過程控制與考核的同時，TC小組要求質檢處在金相檢測時，用廢料替代正品進行金相取樣切割，并對原委外鑒定的螺紋塞規、數顯儀表等多種檢具開展自檢，僅此項平均每月節約質量成本3.1萬元。
“內部管理的效益就像海綿里的水，只要愿擠，總還是有的。”萬向錢潮技術降成本工作深入開展以后，為鼓勵各部門持續堅持開展技術降成本，由ＴＣ小組每月對各部門開展技術降成本取得的效益進行通報，對完成了計劃任務的予以獎勵，未完成計劃的予以處罰，以推進該項工作的持續開展。
（信息來源：機械電子頻道子站）
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