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目前，陜西華燕航空儀表公司在對(duì)第一期軍品零件數(shù)控化工藝改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的基礎(chǔ)上，實(shí)施了第二期機(jī)加零件數(shù)控化工藝改進(jìn)，收到事半功倍的良好效果。這兩年，華燕公司軍品生產(chǎn)任務(wù)持續(xù)增長(zhǎng)，產(chǎn)品數(shù)量、種類(lèi)不斷增加，實(shí)際訂貨量和生產(chǎn)能力之間的矛盾日益突出。為了確保到手的合同一個(gè)也不丟，按時(shí)保質(zhì)保量交付產(chǎn)品，公司決定利用新增的數(shù)控設(shè)備，對(duì)軍品部分零件的加工工藝進(jìn)行數(shù)控化改進(jìn)。華燕公司通過(guò)對(duì)原工藝進(jìn)行合理的工序內(nèi)容調(diào)整和工序集中，于今年初完成了27項(xiàng)零件的機(jī)加工藝數(shù)控化改進(jìn)，既提高了零件加工質(zhì)量
，減少了工序數(shù)目，縮短了生產(chǎn)周期，又極大地增加了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其在長(zhǎng)線加工零件上效果更為突出。初戰(zhàn)告捷，嘗到大甜頭。該公司及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，又在不久前啟動(dòng)了第二期數(shù)控化工藝改進(jìn)工作。目前，已整理出109項(xiàng)零件的數(shù)控加工工藝，充分利用現(xiàn)代的加工設(shè)備和方法，滿(mǎn)足生產(chǎn)日益增長(zhǎng)需求。
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