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機械制造業是我國國民經濟的裝備工業和支柱產業，在經濟全球化和社會信息化的大趨勢下，只有通過推進企業的信息化建設，提高企業核心競爭力，才能帶動整個機械制造行業的現代化發展。企業信息化的實質是增強企業的核心競爭力，通過實施信息化，加強技術創新和管理創新能力，使企業及其產品獲得市場競爭優勢。機械制造企業信息化是指，充分利用以現代信息技術為代表的高新技術對傳統產業的滲透以及信息技術與其它專業技術的融合，在機械產品全生命周期中，通過信息技術的應用、信息資源的開發、利用、集成和共享，
達到企業資源的優化配置和高效運轉，從而提高機械企業的經濟效益和整體競爭力，改造和提升傳統的機械企業。按照這個內涵，機械企業信息化的主要內容可以概括為四個層面：1.在機械產品中融入信息技術和其它高新技術，提高產品自身的質量、功能層次、技術含量和高附加值。2.在機電產品設計與制造過程中，廣泛采用電子信息技術、自動化技術，實現快速、高效、可靠、精密、低耗、低成本生產。3.深入開發和廣泛利用信息資源，實現企業資源的優化組合與綜合利用，實現管理信息化。4.建設企業信息網絡系統，發展網絡制造、虛擬制造、網絡營銷，形成企業之間的動態聯盟，提高企業和行業的整體效益和競爭能力。為了更好地說明企業信息化的具體實現，現以船舶行業的某機械廠為例來進行分析：該機械廠是以生產民用機械為主的大型骨干企業，主要產品有軸系列產品、冶金機械、煙草機械、水工機械等，其中包含軍品、港機和外商委托產品。其產品生產特點是典型的多品種小批量。當前，用戶要求的交貨期直越來越短，質量要求越來越高，傳統的生產經營模式越來越不適應這種多變的市場需求，加強企業的信息化建設，提高企業的產品開發和經營管理水平，是企業贏得市場競爭的必然選擇。總體目標“九五”期間，該廠的企業信息化工作得到了廠領導的高度重視，經過詳盡的方案研討，確立了其企業信息化建設的總體目標：在網絡和數據庫上實現CAD/CAPP/PDM/ERP技術的有效集成，優化信息化條件下的產品開發和管理機制，縮短產品開發周期，提高產品開發的效率和水平。實施策略1.全面規劃，分步實施。在實施企業信息化工程建設時，既要著眼于企業長遠的發展目標，以及高新技術迅猛發展的需要，又要強調立足企業當前的基礎和迫切需要解決的問題，以提高效益和實用為準則，堅持統一調查，總體規劃，分步實施的原則，充分考慮企業的現狀和要求，以及將來和后續系統的接口，避免形成新的信息孤島。2.綜合實際，重點突出。根據外來圖紙多、多品種、小批量、生產周期短、質量要求高的市場需求，以工藝設計與匯總為重點，以PDM成熟技術為核心。從根本上解決施工設計開發手段落后、設計周期過長、成本控制困難等問題。3.實用性與開放性。實用并產生效益是系統實施的關鍵，為保證系統的成功，對各分系統的設計和實施，充分使用了成熟技術，同時采用開放的軟件體系結構（主要功能模塊都可以根據實際需要進行配置，數據接口開放），使系統具有了較高的開放性。4.信息內聚，突出集成。信息內聚是功能劃分在技術上的重要原則，它將使系統的通訊盡可能減少。為了實現產品設計、制造過程中的信息高速運行，必須強調信息的集成。在數據庫和網絡系統的支持下，實現產品設計、工藝準備和生產過程的信息共享。實施步聚按照總體規范、分步實施、突出集成、重點突破的系統實施策略，系統實施分為三個階段：第一階段：全面使用CAD、CAPP徹底甩掉圖板，設計室初步實現信息化；同時，MIS單元開始投入使用。第二階段：應用BOM解決工藝設計中匯總工作量大，設計信息集成困難的問題，并通過BOM生成的接口數據，與MIS系統初步集成。第三階段：全國實施PDM系統，在數據庫存和網絡系統的支持下，實現產品設計，工藝準備和生產過程的信息共享，完成全面的信息集成和功能集成。綜合效果該廠按照上述步驟逐漸地實現了CAD/CAPP/BOM/POM的一體化集成，取得了明顯的效果，并且，企業的MIS系統也初具規模。該廠信息化在技術上成熟先進，功能上實用，特別是在功能開發上廣泛聽取了應用人員的意見，使軟件具有較好的可操作性和可靠性，使系統應用的效果明顯，以舵機傳動裝置的開發為例，初步應用結果表明：產品開發的周期縮短了30%；工藝設計數據的正確率從以前的70%提高到98%；產品數據規范的加強以及PDM對設計數據的統一管理大大減少了重復設計、重復下料造成的期延誤和成本浪費；建立了以項目管理和產品數據管理為核心的產品開發機制，減少了不必要的工作接口，從整體上提高了產品開發的組織和管理水平；實現了產品開發的組織和管理水平；實現了產品開發全過程的數據集成和功能集成，為企業全面信息化打下良好的技術基礎；為產品數據的共享、安全提供了可靠的技術保證。企業信息化的目標在于實現和提高企業的整體效益，而企業能否獲得最大的整體效益，很大程度上取決于企業內部各種功能能否得到很好的協調并得到充分發揮。一般說來，企業各種功能之間的集成度越高，效率發揮得就越好，競爭能力就提高，取勝的機會也就越大。因為只有各種功能有機地集成在一起才可能實現企業內部各種信息與資源的共享，才能有利于迅速做出高質量的生產經營決策并提高產品質量、降低成本、縮短交貨期。如果只是單純地使用計算機、提高單項自動化程度，而不考慮各種功能的集成，則不可能使企業獲得整體優化，也不可能使企業形成對市場的快速響應能力。因此集成是構成有機整體、構成系統的主要途徑，是企業信息系統充分發揮功率的關鍵因素。集成與連接不同，它不是簡單地把幾個單元連接在一起，它是將原來沒有聯系或聯系不緊密的單元組成為有一定功能的、緊密聯系的新系統。集成是屬于系統工程中的系統綜合、系統優化范疇。按集成所覆蓋企業業務的范圍，可分為全局集成和局部集成。按集成對象可以分為工作流集成、物流集成和信息流集成。集成包括三個層次：物理集成、應用集成和經營集成。物理集成是一切信息集成的基礎，是指各設備間在物理上的互聯；應用集成又稱應用軟件集成，它可提供一些機制，能使各應用之間共享公共數據、公共業務規則和公共資源，為了實現應用軟件集成，各種應用軟件必須是可互相兼容的；經營集成又稱業務集成，它是在應用集成的基礎上實現各種經營業務功能的完整集成，可以支持穩定的決策過程。通過信息化方案的正確實施，以及全體干部職工的努力，我們有理由相信機械行業信息化建設和應用的整體水平必定會躍上新的臺階。
（信息來源：機械電子頻道子站）
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