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“科技是第一生產(chǎn)力，科技進(jìn)步是打造企業(yè)綜合競爭力的核心要素�！泵鎸�(duì)國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展勢(shì)頭，宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司牢固樹立科學(xué)發(fā)展觀，增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，堅(jiān)定不移地走品種質(zhì)量效益型道路，使技術(shù)創(chuàng)新、品種鋼開發(fā)成為跨越式發(fā)展的巨大推動(dòng)力，有力促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)能力的持續(xù)增長。2004年，鋼和鋼材分別完成333萬噸和324萬噸，同比分別增長34.98%和38.26%；銷售收入106.13億元，同比增長63.22%；實(shí)現(xiàn)利稅總額10億元，同比增長20.04%，創(chuàng)出歷史新水平。今年一季度，生鐵合格率、
熱軋帶鋼合格率、棒材成材率分別達(dá)到99.92%、99.63%和97.1%，同比增長0.59、0.39和0.21個(gè)百分點(diǎn)，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)大幅上升。在談到宣鋼的發(fā)展變化時(shí)，宣鋼副總經(jīng)理李貴陽感慨地說：“在宣鋼跨越發(fā)展的過程中，技術(shù)進(jìn)步的貢獻(xiàn)率逐年提高。1999年經(jīng)濟(jì)增長的科技貢獻(xiàn)率是32%，2002年達(dá)到了49%，2003年以來已經(jīng)超過了50%�！蓖七M(jìn)技改步伐提升裝備水平
近年來，宣鋼堅(jiān)持實(shí)施科技興企戰(zhàn)略，不斷加大科技投入，按照“滾動(dòng)協(xié)調(diào)快速，先進(jìn)適用經(jīng)濟(jì)”的技改裝備指導(dǎo)原則，大修大改，小修小改，逢修必改，先后實(shí)施了一大批重點(diǎn)技改項(xiàng)目，使企業(yè)鐵、鋼、材工藝裝備水平、產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量顯著提高，能源和資源綜合開發(fā)利用、企業(yè)信息化建設(shè)、企業(yè)管理水平有了很大提高，使企業(yè)的工藝流程、物流管理、科技進(jìn)步實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)管理、整體優(yōu)化，達(dá)到效率和效益的最佳結(jié)合。在加快實(shí)施《宣鋼2004—2007年結(jié)構(gòu)調(diào)整總體規(guī)劃》的同時(shí)，確立了圍繞改善企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行深層次技術(shù)攻關(guān)，努力解決生產(chǎn)經(jīng)營、降本增效中的技術(shù)瓶頸問題的技改思路。
2004年，宣鋼共安排設(shè)備大中修項(xiàng)目253項(xiàng)，總投入3.5億元，組織完成了5#高爐改造性大修、5#轉(zhuǎn)爐大修、新建AV71—15汽輪鼓風(fēng)機(jī)、東區(qū)2#110KV變電站、TRT改造工程等重點(diǎn)項(xiàng)目；開工實(shí)施小型技改項(xiàng)目63項(xiàng)，實(shí)際投入1.5億元；完成技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目36項(xiàng)，共投入資金2500萬元。
2004年3月，新建4#焦?fàn)t正式投產(chǎn)，使焦炭年生產(chǎn)能力達(dá)到150萬噸，滿足了300萬噸煉鐵生產(chǎn)的需要。2004年7月，投資5000多萬元對(duì)5#高爐進(jìn)行了提高裝備水平的改造性大修，應(yīng)用了串罐式無料鐘爐頂、紅外料面攝像、爐身下部使用三段銅冷卻壁、焙燒炭塊—陶瓷杯復(fù)合結(jié)構(gòu)的水冷爐底等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，大修歷經(jīng)42天，8月27日5#高爐出鐵。此外，還完成了7座熱風(fēng)爐的大修，平均風(fēng)溫與2003年相比提高了44℃，為提高噴煤、降低焦比創(chuàng)造了條件。針對(duì)鐵水含硫高的突出問題，在煉鋼廠80噸爐區(qū)實(shí)施了“簡易鐵水預(yù)處理扒渣”項(xiàng)目，較好地解決了高硫鐵水冶煉嚴(yán)重影響鋼水質(zhì)量的問題。在80噸轉(zhuǎn)爐4#連鑄機(jī)中間包塞棒自動(dòng)控制、投入運(yùn)行自動(dòng)加保護(hù)渣裝置，減少了結(jié)晶器液面波動(dòng)，改善了連鑄坯質(zhì)量。投資3500萬元對(duì)二軋實(shí)施半連軋改造，投資850萬元進(jìn)行了棒材收集系統(tǒng)改造，投入1000萬元為高線引進(jìn)自動(dòng)打包機(jī)，對(duì)一軋、二軋廠水處理系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)能技術(shù)改造。加速結(jié)構(gòu)調(diào)整開發(fā)“雙高”產(chǎn)品
經(jīng)過幾年來持續(xù)的技術(shù)改造，特別是大煉鋼、高速線材、棒材、焦?fàn)t等一批重點(diǎn)工程的相繼竣工投產(chǎn)，在整體裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了長足進(jìn)步的同時(shí)，宣鋼努力向“高科技含量、高附加值、節(jié)能環(huán)保”的技術(shù)轉(zhuǎn)化目標(biāo)邁進(jìn)。雙高產(chǎn)品開發(fā)促進(jìn)企業(yè)由規(guī)模擴(kuò)張型向品種質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，一方面加大科技投入，并通過強(qiáng)化管理和嚴(yán)格考核，充分調(diào)動(dòng)科技人員的積極性和創(chuàng)造性；另一方面，成立了焦炭、燒結(jié)、連鑄坯以及品種鋼等質(zhì)量、技術(shù)攻關(guān)小組，在質(zhì)量攻關(guān)、品種開發(fā)上狠下功夫，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力培育新的效益增長點(diǎn)。
2004年，宣鋼技術(shù)中心開發(fā)生產(chǎn)了∮18mm二切分、∮12-14mm三切分和∮20-40mm等9個(gè)規(guī)格的螺紋鋼品種。根據(jù)客戶的使用要求，通過合理設(shè)計(jì)鋼的成分，強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)，開發(fā)了優(yōu)質(zhì)帶鋼08LZ，進(jìn)一步拓寬了帶鋼產(chǎn)品市場(chǎng)。產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)人員密切跟蹤開發(fā)過程，及時(shí)調(diào)整工藝方案，成功開發(fā)生產(chǎn)了12萬噸具有較高附加值的20MnSiV(N)Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋。2005年年初開始，又進(jìn)行了釩鈮復(fù)合微合金化Ⅲ級(jí)鋼筋的生產(chǎn)試驗(yàn)并獲得了成功，棒材生產(chǎn)線正在進(jìn)行20MnSiVNbⅢ級(jí)鋼筋的批量生產(chǎn)。目前，由于國內(nèi)各生產(chǎn)廠家的Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋主要用釩作微合金化元素，致使釩資源市場(chǎng)供應(yīng)緊張，釩合金價(jià)格暴漲，生產(chǎn)成本大幅上升。鑒于鈮鐵市場(chǎng)供應(yīng)平穩(wěn)、價(jià)格較低的市場(chǎng)態(tài)勢(shì)，研究探索用鈮作微合金化元素全部取代釩生產(chǎn)Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋，就成為企業(yè)降低成本的有效途徑。宣鋼技術(shù)中心組織進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)，使Ⅲ級(jí)鋼筋的噸鋼生產(chǎn)成本降低了60多元。此外，宣鋼加大企院技術(shù)合作力度，與河北工業(yè)大學(xué)共同開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的礦用圓環(huán)鏈鋼項(xiàng)目已經(jīng)確定。搭建信息平臺(tái)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)
根據(jù)最近公布的2004年度“中國企業(yè)信息化500強(qiáng)”調(diào)查結(jié)果，宣鋼位居“中國企業(yè)信息化500強(qiáng)”第166位。這是宣鋼堅(jiān)持科學(xué)的發(fā)展觀，不斷運(yùn)用信息化技術(shù)提升企業(yè)綜合競爭力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)的新成果、新突破。按照“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化”的思路，2002年10月宣鋼建成了連接公司各廠礦單位的光纖網(wǎng)絡(luò)，建成一個(gè)覆蓋各二級(jí)廠礦單位的智能化、數(shù)字化、信息化集成系統(tǒng)，形成以公司總部、公司財(cái)務(wù)信息中心，東廠區(qū)信息中心和西廠區(qū)信息中心為主要資源節(jié)點(diǎn)的高質(zhì)量、高效率的管理信息網(wǎng)。逐步形成了信息資源化、傳輸網(wǎng)絡(luò)化、辦公自動(dòng)化、ERP、電子商務(wù)，提高了現(xiàn)代化生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、產(chǎn)品開發(fā)水平。
現(xiàn)代化的管理需要依靠現(xiàn)代化的辦公工具，智能化決策、無紙化辦公已經(jīng)成為企業(yè)現(xiàn)代化管理的趨勢(shì)，而辦公自動(dòng)化系統(tǒng)將在現(xiàn)代化的企業(yè)管理中發(fā)揮越來越重大的作用。2003年底宣鋼辦公自動(dòng)化系統(tǒng)的順利上線，大幅度提高了企業(yè)的辦公效率，實(shí)現(xiàn)了信息發(fā)布和資源共享,使員工在辦公自動(dòng)化系統(tǒng)中的地位從被動(dòng)向主動(dòng)轉(zhuǎn)變，在提升每個(gè)員工創(chuàng)造能力的過程中，大大提高了企業(yè)的整體創(chuàng)新和應(yīng)變能力。
2004年宣鋼啟動(dòng)醫(yī)療保險(xiǎn)信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了近5萬職工醫(yī)療保險(xiǎn)賬戶的管理、定點(diǎn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)醫(yī)藥費(fèi)用的審核與償付，實(shí)現(xiàn)了醫(yī)療保險(xiǎn)基金的監(jiān)控。根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀、企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展戰(zhàn)略，制訂了信息化發(fā)展規(guī)劃，明確了企業(yè)信息化的目標(biāo)、任務(wù)、原則、建設(shè)階段、實(shí)現(xiàn)措施和預(yù)期效果，逐步形成制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）為核心，涵蓋電子商務(wù)、辦公自動(dòng)化、商務(wù)智能等方面的企業(yè)信息化系統(tǒng)，改善公司信息化應(yīng)用水平。
�。ㄐ畔碓矗褐袊鴻C(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口商會(huì)子站）
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