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專家指出，中國制造業(yè)轉變增長方式迫在眉睫
“改革開放以來，中國制造業(yè)取得了快速增長，成為國家經濟高速增長的發(fā)動機，推動了國民經濟和社會信息化基礎產業(yè)發(fā)展。但必須看到，中國制造業(yè)正面臨非常嚴峻的挑戰(zhàn)，勞動生產率低、產品附加值不高、缺乏核心專利技術……因此，中國制造業(yè)轉變增長方式已成當務之急。”全國政協(xié)副主席、中國工程院院長徐匡迪日前對記者說。
“與國際先進水平相比，中國制造業(yè)的勞動生產率比較低，我們現(xiàn)在不到4萬美元一年，只有美國的4.38%，日本的4%，德國的5%多一點。同時中國的制造業(yè)能源消耗很大，污染比較嚴重，制造業(yè)的能耗占全國一次能耗的63%，單位產品的能耗高出國際水平20%至30%，全國二氧化碳的排放量中67.2%為鍋爐排放；另一個差距是中國制造業(yè)產品以低端為主，附加價值不高。我國出口的產品主要是勞動密集型和技術含量低的產品，增加值率僅為26.23%，比美國、日本及德國分別低22%、22%和11%。”徐匡迪說。
徐匡迪指出，中國制造業(yè)面臨嚴峻挑戰(zhàn)，還表現(xiàn)在中國制造業(yè)受資源、環(huán)境以及缺乏核心專利技術等方面因素制約。他說，未來20年制造業(yè)的增長，如果單純依靠數量，這是資源能源和環(huán)境所不能承受的。
在談到中國制造業(yè)在自主知識產權方面面臨的挑戰(zhàn)時，徐匡迪說，很重要的問題就是，要解決我們缺乏核心專利技術的局面。他介紹，2001年中國接受海外申請專利37800件，而我們自己到海外申請專利卻不到2000件，這2000件還主要集中在中醫(yī)藥和保健品上，很少涉及高新技術。在制造技術領域，我國的發(fā)明專利數只有美國、日本的1/30，韓國的1/40。
同時，我們在引進、消化、吸收、創(chuàng)新方面，投入經費不夠。2002年我國高新技術產業(yè)用于技術引進與消化吸收的收支比為1∶0.1，其中醫(yī)藥產品制造業(yè)引進設備消化的比例較高一點，大概是1∶0.18；電子通信只有1∶0.13；作為計算機制造的IT核心企業(yè)，只有1∶0.01。而多數工業(yè)國家安排引進消化經費大概是引進項目總經費的3倍，日本在經濟振興期達到了10倍。
對于如何實現(xiàn)中國制造業(yè)增長方式轉變，徐匡迪指出，我們必須依靠科技進步，采用綠色制造技術，在提高產品質量和附加值的同時，努力降低資源的能耗。中國制造業(yè)必須積極地承接世界制造業(yè)的轉移，要堅持對外開放，將中國融入世界經濟全球化的進程中去。同時，為了接收世界制造業(yè)的轉移，我們在保護知識產權的同時要努力加強研發(fā)力量，努力提高集成能力和創(chuàng)新能力，使中國制造業(yè)從中、低端產品加工廠轉變?yōu)槭澜缰圃鞓I(yè)中心之一。
他強調，中國制造業(yè)要取得大的發(fā)展，人才是關鍵。我們應以工程項目帶動科技進步，培養(yǎng)從設計、制造工藝到操作、管理的各類、各級優(yōu)秀人才，這樣才能使中國的制造業(yè)在21世紀頭20年，在實現(xiàn)工業(yè)化的過程中再上一個臺階。
國務院發(fā)展研究中心產業(yè)經濟研究部部長馮飛建議，當前要著重提高中國制造業(yè)在國際分工中的地位，著手培育國家具有比較優(yōu)勢的產業(yè)升級，實現(xiàn)由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉變。要在全球價值鏈分工當中逐步提升地位，轉變在分工中處在低端的狀態(tài)，由加工組裝型向精密制造型升級，提高產品的附加價值，鼓勵發(fā)展國產品牌。同時還應制定鼓勵裝備制造業(yè)發(fā)展的政策和激勵措施，利用設備加速折舊、提供國產裝備的買方信貸或賣方信貸、技術改造貼息等政策，促進國產裝備市場的形成壯大。（來源：經濟參考報）
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