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本報記者 張佩穎／文
近期狂刮的環(huán)保風暴、能源短缺造成的經(jīng)濟損失，引來了更多企業(yè)對自己發(fā)展方式的反思。以犧牲環(huán)境為代價發(fā)展經(jīng)濟的路已走到盡頭，因而，許多企業(yè)利用自己的特點尋求發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的路子，還頗能給人以啟發(fā)。
廢物利用
常熟市是我國著名的“服裝之鄉(xiāng)”。全市擁有各種服裝加工企業(yè)2300多家，在服裝加工中，每天都產(chǎn)生大量的棉布和丙綸絲邊角廢料，往往被當作垃圾來處理�？吹竭@些被丟棄的邊角廢料，常熟市汽車飾件有限公司就萌生了循環(huán)利用的想法。他們組織科技人員進行攻關(guān)，終于成功研制出利用垃圾堆里邊角廢料加工汽車內(nèi)飾件的科研成果，并獲得了國家發(fā)明專利。常熟汽車飾件有限公司開發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保型飾件還具有無毒無味、抗拉抗折、安全可靠等多種明顯優(yōu)勢。據(jù)該公司負責人介紹，2004年該公司利用棉布邊角廢料和廢丙綸絲分別為5000噸，與木材內(nèi)飾件相比較，節(jié)約了上萬噸的木材資源。
鋼鐵廠循環(huán)
沙鋼集團堅持用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，運用循環(huán)經(jīng)濟理念來構(gòu)織綠色工廠的生產(chǎn)，走出了一條新型工業(yè)化發(fā)展道路�，F(xiàn)在沙鋼集團年產(chǎn)鋼360萬噸，其中利用廢舊鋼鐵就達到250多萬噸。經(jīng)過煉鋼、連鑄、軋鋼，直接將廢舊鋼鐵變成了優(yōu)質(zhì)鋼材。同時，該企業(yè)還在內(nèi)部組成了許多小循環(huán)，如利用除塵過程中產(chǎn)生的大量粉塵作為燒結(jié)工序的上等原料等。僅這幾項廢棄資源的循環(huán)利用，每年就增加效益9000多萬元。該企業(yè)還形成了廢水閉環(huán)利用系統(tǒng)，使工業(yè)用重復率達到95％以上，實現(xiàn)了廢水的“零排放”，每年僅節(jié)約新鮮水就達兩億多噸，減排有機污染物達到了4500噸，真正實現(xiàn)了經(jīng)濟與環(huán)境的“雙贏”。
大豆循環(huán)鏈
利用大豆榨取食用油，大豆也許就完成了使用價值。為構(gòu)織國內(nèi)第一個大豆循環(huán)利用的綠色鏈環(huán)，2002年，常熟江河天絨絲公司投資3億元建成了擁有6條生產(chǎn)線、年產(chǎn)9000噸大豆蛋白纖維的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，并以該公司為核心，在常熟市建立了由金成油脂公司、常禾有機肥料公司等組成的綠色產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)圈。它利用金成油脂公司榨取食用油剩下的豆粕送到江河天絨絲公司來提取大豆蛋白和制取白纖維產(chǎn)生的豆渣，送到常禾有機肥公司生產(chǎn)有機肥作為后一道工序，最后再讓有機肥返回到農(nóng)田去壯苗肥田。在這個新型的大豆綠色循環(huán)圈中大豆產(chǎn)生的使用價值則更不可估量。江河天絨絲公司和相關(guān)紡織企業(yè)利用大豆蛋白纖維已先后開發(fā)出了羊絨、棉、羊毛、蠶絲、麻、竹纖維等多種混紡綠色生態(tài)產(chǎn)品，暢銷美、歐、日、韓等國家以及我國香港、臺灣地區(qū)。
環(huán)保專家在評述上述現(xiàn)象時指出：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟要從3個層面上大力推進即資源循環(huán)式利用建立循環(huán)式綠色工廠促進產(chǎn)業(yè)合理集聚。上述實例也印證了專家的論點，看來，循環(huán)經(jīng)濟不是什么高深的學問，也沒有固定的模式，只要你想到就能做到。
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