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本報訊 昨日，記者從中國釀酒工業協會啤酒分會獲悉，國家衛生部有關部門目前正在修改《發酵酒衛生標準》，該標準將對發酵酒中的甲醛含量做出明確限定。這將極大考驗我國啤酒行業的技術和實力，眾多中小啤酒企業由此面臨生產成本大幅提高的巨大考驗。
據了解，自從上世紀60年代以來，由于原料和生產工藝的低下，我國啤酒行業在啤酒生產過程中一直使用甲醛作穩定劑。啤酒在生產過程中使用甲醛，能有效地降低啤酒的色
度，又可大大縮短出酒時間。同時，因其價格低廉，一直為國內啤酒廠家采用。目前，國內啤酒企業制造啤酒時的甲醛含量普遍為1—2ppm，而正在修訂討論的國家《發酵酒衛生標準》將規定啤酒甲醛殘留量指標為小于或等于0.2ppm，即100萬毫升啤酒里含有0.2毫克甲醛。
目前，國內一些較大的啤酒企業早就不再用甲醛來作為啤酒的加工助劑。因此，新標準主要是對國內眾多中小啤酒企業造成成本壓力。一家中型啤酒企業的經營者向記者表示，企業使用甲醛的主要原因還是因為利益問題。雖然解決沉淀問題有不少技術，但是加甲醛是一種最便宜的方法。國外的廠家用的是完全無毒害方案，比如用PVPP材料過濾，來解決無甲醛和無沉淀之間的矛盾。但是該技術成本較高，一個年產10萬噸啤酒的中小型企業，如全用PVPP材料，光成本費一年就最少要增加240萬元左右。而使用甲醛，幾萬元就夠了。這是許多啤酒廠家不愿意放棄使用甲醛的主要原因。
據了解，限定發酵酒中的甲醛含量是為了適應我國在加入WTO后，國產啤酒能更好融入國際啤酒業而采取的一項新舉措，逐步以更安全的技術取代現代技術，以防止突然出現的“禁令”導致措手不及。(記者鐘建偉)
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