|
借委托生產擠入產業鏈上端，搶食藥廠利潤蛋糕
藥品商貿企業欲上下游通吃
隨著GMP認證全面推行，從去年下半年開始，越來越多的商貿企業開始瞄上了委托加工，并以這種方式快速介入上游生產鏈。
與藥企直接委托藥企加工生產不同，商貿企業一無產品二無廠房，往往需多方輾轉方能修成“正果”。業內人士分析指出，這種方式其實是一把雙刃劍，一方面在短期內可以快速、低成本帶來效益，百姓也能從中直接獲益，但另一方面也給用藥安全及醫藥產業長期發展帶來一些不利因素。
醫藥商貿企業覬覦上游利潤
據了解，目前幾乎所有的制藥企業都面臨生產線開工不足的問題，中西部許多制藥企業生產線閑置率都在50％以上，甚至有達到80％程度。
記者從廣東省食品藥品監督管理局注冊處獲悉，實行GMP認證和新的《藥品生產監督管理辦法》后，廣東省的藥品委托加工急劇增加，其中境外委托藥品加工和凈膏委托加工增長較快。境外委托生產由2003年的150個品種驟然增加到2004年的761個品種；而凈膏委托生產則由2003年的208個品種很快增加到657個品種。
某藥品貿易企業的負責人告訴記者，目前依靠代理產品賺取差價的獲利空間畢竟非常有限，藥品流通成本難以降低。而一些好產品，生產商則又會以“全國獨家”、“國藥準字”、“某類新藥”等為砝碼，提高產品出廠價格，壓榨代理商的利潤，因此商貿企業迫切需要向上游的生產環節延伸以尋找新的利潤點。在比較GMP生產線巨大的投資和委托加工獲取利潤的快速有效后，天平自然傾斜：“不少藥品生產企業本身對市場不熟悉，擔心花巨資開發的藥品不被市場認同，事后證明是錯失了機會；而與之相對照，醫藥商貿企業最大的優勢就在于健全的網絡，能對藥品銷售市場的動態及未來趨勢很好把握，知道什么產品能為企業帶來利潤。”
該負責人透露，很多時候商貿企業與上游生產企業是一拍而合，行內盛行的做法是：先根據市場需求找準產品，然后找到某研發機構與其簽訂相關合同委托其進行研發，接著再找到某生產企業委托其加工，最后自己再利用自己現有渠道進行銷售。他算了一筆賬，按照這種做法，有時僅100萬元就可完成一個藥品從研發到生產的全過程。“這與自己投資建通過GMP的廠房相比成本非常之低，而且委托企業生產藥品，產品是自己的，銷售權也是自己的，投資回報率比單純銷售藥品高很多。”
自身局限帶來難控風險
廣增藥物研究所所長方放治把這種方式稱為“游擊戰”。他直言，商貿企業介入產業鏈上端是節約成本的好方法，本身是利大于弊，但問題是商貿企業既不研發也不生產，這兩個關鍵的環節都需要借他人之手，如果出了問題，往往出現層層推卸責任的現象，不出問題的話，由于牽扯過多又容易出現扯皮現象。“商貿企業的優勢在于市場，他們的信息主要來自于市場的反饋，傾向性非常明顯。他們投資的一般是低技術、低成本、低風險的產品，只要能在兩三年內有利潤就可以了，不可能有長期計劃和耐性，絕大部分是仿制藥和不需要上臨床的藥物。”
在方放治看來，商貿企業介入上游生產研發具有很多風險如失去藥品實際擁有權的風險，在藥品銷售日益見好時被剝奪總代理權的風險，委托生產企業私自多加工產品沖擊市場的風險等等。”他透露，降低上述風險主要還是依靠彼此間的誠信，或者通過定量供給藥品包裝、委派代表到生產環節全程監控等措施來防止，“但這些只能依靠道德的力量來維系，操作性很差。”
本報記者 沈昀（來源：南方日報）
| 
