偉在海德堡大學攻讀博士學位后，長期以來積極活躍在歐洲學術領域及工業界。

    據他介紹，新技術為許多新產品的開發提供了現實操作性。例如，上面提到的生物醫藥晶片，大部分由塑料片組成。塑料片上有很多微米限度的結構，在進行封裝時就需要用到塑料激光精細焊接技術。假如沒有這項技術，晶片永遠只能存在于研究員 的頭腦中而無法商品化。有了這種晶片，病人就可以方便地檢測出自己的身體指數。對醫院來說，類似的塑料晶板可以同時存放很多病人的微量試樣，院方就可以利用它來進行有效高速的檢測，而不需要給每個病人準備一個玻璃試管。據悉，這種生物醫藥晶片已經在美國等幾個國家投入使用了。

    同樣的問題也存在于汽車工業中。人們一直都夢想能根據空氣動力學設計出形狀各異的汽車車燈，傳統的塑料焊接技術包括最新的激光焊接技術都只能對二維部件進行焊接，夢想始終無法實現；新的三維塑料激光焊接技術卻能突破兩維的障礙，它可以使三維的物體天衣無縫地拼接起來，不僅提高了工業產品的質量，也大大降低了其生產成本。“這一方式看起來就像拿著一支圓珠筆在三維物件上寫字或畫畫，激光的能量輸出就像彩色的液體流暢地流出，手指輕輕按動就可以改變字體或圖畫的形態。”陳杰偉博士這樣描述他的研究成果。憑借這項技術， 2004年度的瑞士國家科技獎因為這項專利成果再一次頒給了這個中國人。未來三年之內，中國將成為全球最大的塑料需求市場，塑料激光焊接技術將有著光明的市場前景。這兩項重大突破無疑為塑料激光焊接技術在工業界的廣泛應用奠定了新的基礎。