家電、汽配等制造業的迅速崛起，為寧波的慈溪贏得了“塑料王國”的美譽，模具加工業也由此得到快速發展。處于制造業產業鏈中第一個環節的模具制造技術，已成為衡量一個地區產品制造水平的重要標志。然而，在相當長一段時間里，慈溪的模具業已很難跟得上當地制造業發展的步伐，許多本地企業所需要的模具不得不舍近求遠，到周邊的黃巖、寧海，甚至廣東東莞等地加工。據悉，該市每年大約有8億元資金“肥水外流”。模具加工業已成為慈溪制造業產業鏈上的一個薄弱環節。

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    從優勢明顯到步履蹣跚

    上世紀70年代，隨著慈溪塑料加工業的發展，模具產業應運而生。由于當時所產模具主要是為上海和廣東等地的整機生產廠家配套，規模相對較小，生產加工一般是工廠的一個車間，加工水平低，主要是手工加半機械化，由幾名富有經驗的師傅帶幾名徒弟。之后，慈溪的制造業特別是家電業迅速興起，對模具的品種和要求越來越高，專業生產模具的加工行業也由此形成。

    可以說，慈溪模具產業是伴隨著該市制造業的發展而不斷進步的，但其發展水平卻明顯滯后了，而且已成為該市打造“先進制造業基地”的一個制約因素。

    據了解，慈溪目前有各類模具企業2000多家，從業人員4萬余人。在現有工業1000億元產值中，家電、汽配、塑料制品、電子、機械等與模具相關的制造業總產值占一半以上。按目前通行的8％的配套產值計算，全市模具行業年產值在40億元以上。該市的模具企業主要依托本地的加工制造業，有80％的業務是為本地企業加工。早些時候，這里生產的大都是小型產品，檔次較低，模具都能在本地生產，甚至有的企業模具車間都能生產出所需要的模具。但當慈溪產品加快了升級換代速度，對模具的精度要求越來越高時，這些模具企業就顯得心有余而力不足了。

    慈溪的模具企業數量雖多，但規模較小。特別是近年來該市洗衣機和空調等大家電產業的蓬勃發展，模具業明顯“落伍”了。

    在慈溪，生產空調、洗衣機、凈水設備等需大件模具的企業有上百家，而有能力加工這些大件模具的企業卻少之又少。于是，生產企業不得不舍近求遠，赴外地進行模具加工。目前，慈溪家電等制造業企業所需的模具占全市總需求量的20％以上，產值達8億元以上，而所需的大件模具，有一半左右是在周邊的黃巖和寧海等地生產的。

    由于起步較早，生產企業多，加工水平又高于周邊地區，慈溪“模具之鄉”的稱號不脛而走。但隨著黃巖、寧海等地模具產業的崛起，慈溪模具產業的優勢蕩然無存。

    有統計資料顯示，慈溪目前規模最大的10家模具企業去年模具產值9495萬元，利稅僅2110萬元，而黃巖最大的模具企業年產已超過億元，標有“黃巖模具”的8個工廠和浙江模具廠都是上規模的大企業。相比之下，慈溪模具企業缺乏規模效應。

    此外，慈溪模具產業分散經營的狀態也比較明顯，加工水平參差不齊。在全市2000多家模具生產企業中，絕大多數企業加工設備比較落后，加工技術較低，已很難適應當地制造產業鏈的協調發展。

    亟待走出困境重振雄風

    如今，慈溪工業經濟令人刮目相看。家電、化纖、軸承和插座等支柱產業異軍突起，但“模具之鄉”的稱號卻在漸漸淡出人們的視線。和周邊地區相比，短短10年間，慈溪模具從優勢產業變成弱勢產業，令行業內長期打拼的創業者愕然。

    慈溪市模具行業協會會長景偉德在接受記者采訪時說，上世紀90年代中期是慈溪模具產業發展的分水嶺。之前，慈溪的模具產業優勢明顯；此后，逐漸落后于黃巖、寧海等地區。慈溪的模具加工技術發展經歷了“車、銑、刨”到“線切割、電火花”再到數控等階段。采用數控技術后，開發的模具精度大大提高，加工時間也縮短了三分之一。但在采用數控技術過程中，慈溪的模具加工企業曾走過一段彎路，這是導致加工水平落后于黃巖、寧海等地的一個重要原因。

    他認為，缺乏先進的設備和管理軟件是慈溪模具發展緩慢的第二個重要原因，雖然這幾年企業在硬件方面有所改善，但高精度的設備應用和軟件方面存在的問題仍比較突出。比如，到2003年底，慈溪還沒有一家模具企業實施ＥＲＰ。

    第三個重要原因是人才缺乏。20世紀80年代從事模具行業的大都是一批沒有機會上大學的高中生，整體素質較高。后來，模具行業開始大量采用數控技術，對操作人員的素質要求相應提高，而現在從事一線操作的技術工文化素質普遍不高，本地精通設計的工程師數量有限，在外招聘的人才流動性很大，高級人才十分緊缺，這些都在很大程度上影響了慈溪模具業整體水平的提高。

    景偉德指出，模具產業在慈溪工業經濟中有著十分重要的地位，在整個產業鏈中，基礎作用明顯，影響和關聯的年產值達500億元以上，涉及家電、塑料、食品、工藝品、電器、儀表和汽車制造等10多個行業。過去，由于慈溪模具行業基礎較好，推動了工業的發展。但現在慈溪正在努力打造先進的制造業基地，所以，加快模具業的發展已是勢在必行。

    在他看來，要振興慈溪模具業必須從三個方面著手，一是加大政策扶持力度，在確立加快工業經濟的發展戰略中，把扶持發展模具業作為重中之重，出臺具體優惠政策；二是鼓勵企業加大技改投入的力度，積極引進先進設備和技術，提高模具制造加工水平；三是盡快成立模具研發、培訓中心，由中心實施模具行業技術人才培訓、技術咨詢服務，國內外交流參展及產品推廣活動，進行產品標準、技術標準的制定和鑒定，促進行業整體素質的提高。