本報記者 徐愷 特約記者 敖玉琴

　　重慶報道

　　從零到100億元，中國鎂產業的啟動需要多長時間？

　　科技部秘書長石定寰說，十年。

　　石定寰曾表示，在未來十年中，國內對于鎂的應用將造成100億元的大產業。

　　而今，這個產業已經“破殼”。

　　“攻關項目”走馬變招

　　我國是一個鎂資源大國，鎂礦品種多、分布廣、儲量豐富，可利用鎂資源儲量占世界的70％左右。但中國的鎂產業一直處于低級運行的層次，不但大部分是初級產品，而且工藝落后。

　　1999年以后，國際鎂價格不斷下跌，美國和歐盟又相繼出臺了對中國鎂錠的反傾銷政策，迫于國際競爭和國內鎂產業落后的現實，2000年，國家科技部啟動鎂合金開發應用前期戰略研究。一年之后，科技部將“鎂合金應用與產業化”列為“十五”國家科技攻關計劃重大項目，并于2001年8月正式啟動實施。

　　這一攻關項目包括了從原材料提取技術到技術研究、配套設備制造和產品應用等，規模宏大，幾乎囊括了一個新興產業的各個部分。

　　石定寰稱，在應用課題的研究上，“十五攻關項目”在實施中“主要來說，就是改變了計劃經濟時代的拉郎配的方式，而采取以企業為主導、產品為龍頭的集中攻關方式”。為此，做了“一些科技體制改革”，將原來的科技攻關項目、火炬計劃和863項目相結合，整合各部門的力量，一切圍繞科技技術的產業化進行。而鎂合金的應用課題的實踐，“是一次有意義的嘗試”。

　　而此前以科研院校為主導的課題攻關模式，則常常導致在產業化方面不甚理想。據相關人士透露，此前中國在應用技術方面的科技轉化率不到50％，而更廣泛意義的科技轉化率只有3％－5％。

　　在過去的兩年多的時間里，在鎂合金產業化項目上，國家投入引導性資金7000萬元，帶動地方配套資金6億多元，項目總計取得專利65項，完成新產品、新工藝、新裝置78項，培養了一批人才。

　　據介紹，按照科技部的總體戰略部署，目前已經在鎂合金產品以及原料、裝備方面建立了相關的基地。

　　在應用產品開發方面，重慶鎂業、青島金谷鎂業已開發出相關產品，產值達到數千萬元。一汽、二汽、長安等大型企業集團也開發出多種鎂合金汽車零部件并已實現部分裝車試驗。

　　一個新的產業正“破殼”而出。

　　警惕“稀土第二”

　　“重慶鎂業是一個很成功的模式”，中國有色金屬工業協會鎂業分會常務副會長兼秘書長孟樹崑認為。

　　而石定寰在談話中也認為，重慶鎂業是科技項目攻關中引進產權改革的一個典范。

　　重慶鎂業科技股份有限公司（下稱重慶鎂業）成立于2001年4月，其發起股東為重慶隆鑫集團、西南鋁業（集團）有限公司、重慶大學科技實業總公司等5家企業，注冊資金5100萬元。其中，重慶隆鑫集團占61％的股份，是第一大股東。

　　重慶鎂業總經理曹建勇認為這是一種優勢資源的整合，“既有民營企業的機制靈活，又國有企業的技術力量和院校的科研實力”。

　　2001年6月，重慶鎂業和隆鑫集團向國家科技部遞交了申請，擬承擔“鎂合金在摩托車上的應用”項目。

　　2001年11月，重慶鎂業與國家科技部簽定了《國家科技攻關專題任務書》，承擔了“鎂合金在摩托車上的應用及產業化”的專題研究。該專題屬于“交通工具用鎂合金零部件生產及應用共性關鍵技術研究開發及產業化”課題的一部分。

　　據重慶鎂業總工程師章宗和透露，“在交通工具的鎂合金應用這個大項目下，汽車上的應用被一汽、二汽承擔，列車被成都飛機發動機公司承擔，而摩托車就花落重慶鎂業”。

　　企業在其中也是有利可圖的。重慶鎂業獲得了國家攻關計劃撥款230萬元。而據透露，包括863項目撥款、國家火炬計劃撥款等將陸續到達600多萬元。并且還得到了高新技術企業所享受的稅收方面的“兩免三減”、土地優惠政策以及貼息貸款。據了解，去年該企業僅貼息貸款一項就享受了1000多萬元。

　　“目前我們承擔的項目已列為國家重點項目，將有1000萬元的國債支持”，曹建勇坦承，參與課題，是一件很劃算的事情，“一方面該項目對隆鑫來說有行業的接近性，另一方面，還可以享受到國家相當多的支持”。

　　據曹建勇介紹，目前重慶鎂業已建成了鎂合金壓鑄生產線5條，年生產能力達150萬件，合金生產線一條，年產能達1500噸，其生產能力及規模均已領先于國內水平。

　　而2002年12月，重慶鎂業所承擔的課題接受了根據科技部“十五”科技攻關項目管理辦公室的中期評估，并獲得通過。

　　“我們的想法是，先建成產業化基地，然后向集團化發展，再向產業上游進行擴張，”曹建勇對公司前景充滿信心，“去年我們的產值只有幾百萬，而今年我們達到了3600萬元，明年肯定上億。”

　　據稱，重慶鎂業已經在鎂合金手動工具和摩托車零配件生產和供應上與日本、意大利知名企業達成批量性供貨協議，而且還取得了13項專利，“幾乎屏蔽了所有鎂合金在摩托車上應用的專利競爭可能”。

　　但鎂產業面臨一個問題：如何在政府引導和市場自律之間找到平衡。

　　中國稀土行業的教訓和打火機標準之爭給鎂產業敲了警鐘。

　　石定寰認為，國內稀土行業的惡性競爭導致了整個行業的困局。而中國打火機未能及時制訂與國際接軌的標準，導致這一行業在國際市場上的失利。

　　石定寰介紹，在啟動鎂合金應用項目時，已考慮到這些因素，因此從一開始就在標準制訂方面同相關部門進行了積極的合作。

　　對于行業自律，石定寰說，希望能通過扶持大的企業集團，優勝劣汰，自然減少惡性競爭的可能。

　　但是事情似乎并不樂觀。“據我所知，鎂原料方面的相關標準已經有了，但是對于制造設備和應用產品的相關標準，目前還沒有，而且相關的數據庫也還沒有建立。”一行業人士說。

　　而據說，正因為應用產品的具體數據庫和標準尚未確立，現在即使在鎂合金產品上，中國企業能做的也是為國外企業來料加工。

　　孟樹崑認為，就目前來看，國內的鎂原材料方面競爭過度，重復建設嚴重。據悉，到2003年我國鎂出口已經達到21.5萬噸，已占到國際市場的57％。“但據我所知，有一個省份即將上3個8萬噸的項目。”