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資金投入不足創(chuàng)新能力差成為我國鎢產(chǎn)業(yè)硬傷


http://whmsebhyy.com 2005年01月18日 10:19 經(jīng)濟參考報

  在全世界用鎢量中,硬質(zhì)合金耗鎢量約占總耗鎢量的一半,它是鎢工業(yè)鏈條中附加值和科技含量較高的產(chǎn)品。目前就生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)量而言,中國已經(jīng)成為世界硬質(zhì)合金的第一生產(chǎn)大國。但在國際國內(nèi)市場上,中國生產(chǎn)的硬質(zhì)合金基本上是中低檔產(chǎn)品,而高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)牢牢掌握在發(fā)達國家手中。記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),創(chuàng)新能力不強是導致我國硬質(zhì)合金行業(yè)高附加值及配套產(chǎn)品少、產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益不高的重要原因。

  中國鎢業(yè)協(xié)會硬質(zhì)合金分會會長林伯穎日前在贛州介紹說,在國際市場上,高檔硬質(zhì)合金及其配套的高精度工具蘊藏十倍、甚至幾十倍于普通硬質(zhì)合金的經(jīng)濟效益,但目前這部分市場幾乎全被國外企業(yè)占據(jù)。我國硬質(zhì)合金工業(yè)雖然規(guī)模龐大,產(chǎn)能和產(chǎn)量均占到全球的1/3,但經(jīng)濟效益卻不及外國的一家企業(yè)。

  擁有珍貴的資源,為何卻不能換取優(yōu)厚的經(jīng)濟效益?其關鍵原因之一就是我們在硬質(zhì)合金工業(yè)甚至整個鎢產(chǎn)業(yè)的研發(fā)投入少,創(chuàng)新能力低。據(jù)中國鎢協(xié)介紹,我國硬質(zhì)合金工業(yè)至今還沒有一所高水平的專業(yè)研發(fā)機構,生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè)也存在資金、人才和管理上的差距,研發(fā)能力還較薄弱,較難產(chǎn)生有自主權、高水平的原創(chuàng)性研究成果,企業(yè)的技術改造也難以得到強有力的技術支撐。

  統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,我國2003年全年硬質(zhì)合金行業(yè)投入的科研經(jīng)費約為2400萬美元,而美國肯納公司這一年的研發(fā)投入就達到2360萬美元。自貢硬質(zhì)合金有限責任公司研發(fā)中心主任周永貴說,資金投入不足,直接導致了研發(fā)設備的不先進,也難以吸引優(yōu)秀人才進入我國硬質(zhì)合金企業(yè)進行技術與產(chǎn)品開發(fā)。

  我國硬質(zhì)合金企業(yè)盲目發(fā)展、低水平重復建設也較為嚴重。據(jù)中國鎢業(yè)協(xié)會會長周菊秋介紹,目前全國160戶主要硬質(zhì)合金企業(yè)產(chǎn)能達到2.1萬噸,除兩家企業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量達到2500噸以上外,相當一部分企業(yè)產(chǎn)量僅為數(shù)十噸。重復建設導致產(chǎn)能嚴重過剩。2003年全國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達到1.24萬噸,生產(chǎn)能力利用率僅為59%,但一些高精尖的硬質(zhì)合金產(chǎn)品卻無人能生產(chǎn)。

  研發(fā)不足導致的自主創(chuàng)新能力弱,以及生產(chǎn)現(xiàn)代化程度不高,使得我國硬質(zhì)合金工業(yè)雖然生產(chǎn)規(guī)模大,但企業(yè)多是作坊式生產(chǎn),以單一產(chǎn)品為主,產(chǎn)品大多是焊接刀片之類的“大路貨”;而高附加值及配套深加工產(chǎn)品如高性能超細合金、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等產(chǎn)量很少。這些缺陷導致我國硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家效益普遍不高。

  根據(jù)市場調(diào)查,我國硬質(zhì)合金在國際市場的流通量已經(jīng)達到國際市場流通總量的1/3,但是其銷售額卻不及國際市場流通硬質(zhì)合金銷售額的5%。而目前國外幾家先進企業(yè)產(chǎn)品在中國市場的占有率,按重量計算不到中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量的1.5%,但年銷售額卻占中國硬質(zhì)合金年銷售總額的10%以上。

  專家認為,隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展以及數(shù)控機床、加工中心在機械加工各領域的應用不斷擴大,對高性能、高精度研磨涂層刀片及配套工具等高附加值硬質(zhì)合金制品的需求將不斷增加。為爭奪中國市場,目前國外一些著名硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家紛紛在中國設廠。以硬質(zhì)合金數(shù)控刀具為例,我國北方有瑞典山特維克廊坊子公司,南方有美國肯納金屬的浦東生產(chǎn)基地,歐洲、日本、韓國、德國、以色列等國家的一些廠商,也紛紛在中國許多重要城市設有數(shù)以百計的推銷點。

  專家建議,企業(yè)應與高等院校、科研院所聯(lián)手,加大人才和資金的投入,重點在高精度、高性能研磨涂層合金及配套工具、功能梯度合金、硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術和工藝裝備創(chuàng)新等重點領域開展研究,盡快解決行業(yè)創(chuàng)新能力差、管理水平不高的問題,加快追趕世界的步伐。同時應嚴格控制新上硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè),外資在中國獨資或合資辦硬質(zhì)合金企業(yè)必須生產(chǎn)高技術含量產(chǎn)品,不允許投資原料、半成品和中低檔硬質(zhì)合金生產(chǎn)項目。


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