武在平:我國自主品牌匱乏的兩大硬制約 | |||||||||
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http://whmsebhyy.com 2005年12月19日 09:23 人民網(wǎng)-人民日報 | |||||||||
自主創(chuàng)新能力弱 產(chǎn)品質(zhì)量問題突出 武在平 創(chuàng)新能力制約品牌
自主創(chuàng)新是自主品牌創(chuàng)立及其價值提升的主要源泉。只有以領(lǐng)先的自主技術(shù)、領(lǐng)先的自主標(biāo)準(zhǔn),才能創(chuàng)造出領(lǐng)先的自主品牌。但近年來,由于研發(fā)經(jīng)費投入不足、重引進(jìn)輕消化吸收、從事研發(fā)的技術(shù)人員缺乏等原因,導(dǎo)致我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)不多,支撐我國形成自主品牌的技術(shù)創(chuàng)新嚴(yán)重不足。 一個品牌的成長與發(fā)展,需要企業(yè)進(jìn)行大量的投資。長期以來,我們的研發(fā)投入特別是企業(yè)研發(fā)投入不足,成為企業(yè)創(chuàng)立名牌的重要障礙之一。首先,研發(fā)投入總量少。2004年,我國研發(fā)經(jīng)費占GDP比重為1.35%,而美國、日本(2001年)和德國研發(fā)經(jīng)費占GDP比重分別達(dá)到2.82%、3.09%和2.50%。我國企業(yè)研發(fā)經(jīng)費支出占銷售收入的比重平均為0.5%,而在發(fā)達(dá)國家,研發(fā)經(jīng)費支出占銷售收入的比重一般是3%—5%,高新技術(shù)企業(yè)達(dá)到10%,有些企業(yè)甚至達(dá)到20%。發(fā)達(dá)國家經(jīng)驗表明,企業(yè)研發(fā)經(jīng)費投入只有達(dá)到其銷售收入的5%以上,才有較強(qiáng)的競爭力,2%只能維持企業(yè)的基本生存,1%則企業(yè)極難生存。 國際經(jīng)驗表明,技術(shù)的消化吸收和模仿創(chuàng)新是后進(jìn)國家發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢、實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)趕超、創(chuàng)建品牌的關(guān)鍵所在,沒有對轉(zhuǎn)移技術(shù)的消化吸收和在此基礎(chǔ)上的模仿創(chuàng)新,就難以實現(xiàn)自主技術(shù)能力的提高,更談不上創(chuàng)立自主品牌。2000—2002年,我國大中小型工業(yè)企業(yè)用于技術(shù)引進(jìn)的經(jīng)費支出分別為245.4億元、285.9億元和372.5億元,但同期用于消化吸收的經(jīng)費支出只有18.2億元、19.6億元和25.7億元。日、韓用于技術(shù)引進(jìn)與消化吸收的投入之比為1∶5—1∶8,而我國這一比例僅為1∶0.078。 品牌的背后是人才,品牌競爭實質(zhì)上是人才競爭。研發(fā)人才,特別是那些具有高科技知識和獨立開發(fā)產(chǎn)品能力的研發(fā)人員,是企業(yè)目前最緊缺的高級人才。從我國目前情況看,首先,從事研發(fā)的技術(shù)人員人數(shù)較少。我國研究人員占總?cè)丝诘谋壤秊?%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國7.6%和日本7.5%的水平。2001年我國大中型工業(yè)企業(yè)中,從事科技活動的有136.8萬人,其中科學(xué)家和工程師79.1萬人,平均每家企業(yè)僅有3.5人左右。另據(jù)統(tǒng)計,2000年我國每萬名從業(yè)人員中從事研發(fā)活動的科學(xué)家和工程師的數(shù)量僅為10人,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于加拿大的61人、法國的71人、德國的67人、日本的97人、韓國的52人、英國的55人、美國的86人和俄羅斯的78人。其次,研究偏重于日常生產(chǎn)性技術(shù)。我國企業(yè)的大部分工程技術(shù)人員都忙于日常生產(chǎn)性技術(shù)或傳統(tǒng)學(xué)科的研究,而真正參加高技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用等科研的人員極少。 產(chǎn)品質(zhì)量問題突出 質(zhì)量是品牌的第一指標(biāo),是品牌的“生命線”,企業(yè)創(chuàng)品牌關(guān)鍵就是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,這樣才能經(jīng)得起市場和消費者的檢驗,滿足消費者的需求。然而目前我國企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量狀況令人擔(dān)憂。據(jù)中國消費者協(xié)會公布的對1986—1996年全國消費者投訴情況的量化分析,有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量投訴占投訴量的70.59%,居各類投訴之首。在2003年全國產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查中,有52.1%的被訪者認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量差是當(dāng)前最嚴(yán)重的問題。 造成企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量差的原因,一是認(rèn)識不足,缺乏質(zhì)量意識。有些企業(yè)急功近利,產(chǎn)品粗制濫造,質(zhì)量低劣。有些企業(yè)甚至為了眼前利益,放松了一貫嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān),喪失了自己多年創(chuàng)立的品牌。許多企業(yè)為了應(yīng)付上級部門的檢查,或是為了評級的需要,往往臨時設(shè)立一個機(jī)構(gòu),建立一些制度,對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的檢測,但風(fēng)頭一過,這些機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督就形同虛設(shè)。與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的這種認(rèn)識相聯(lián)系的是企業(yè)員工個人對質(zhì)量管理漠然視之,有章不循,有法不依,在生產(chǎn)中逃避各種質(zhì)量檢查和監(jiān)督。 第二是從事質(zhì)量管理的人員素質(zhì)不高。目前,我國從事質(zhì)量管理的人才還比較少,能夠進(jìn)入企業(yè)工作的就更少了。從根本上講,一家企業(yè)是否能夠很好地制定和實施產(chǎn)品質(zhì)量的計劃,關(guān)鍵在于人才的素質(zhì)是否跟得上。如果人才素質(zhì)不高,從事產(chǎn)品質(zhì)量管理的人沒有戰(zhàn)略眼光,就無從談起整個企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高,甚至連正常的質(zhì)量管理都無法保證。 第三是產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混亂。由于歷史的原因,我國目前的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是“多元化”的,既有企標(biāo),又有部標(biāo)、國標(biāo)以及國際標(biāo)準(zhǔn)。比如,一瓶“白蘭氏”雞精,由于檢測機(jī)構(gòu)及檢測標(biāo)準(zhǔn)的不同,其雞精的含量也就相距甚遠(yuǎn)。 這種政出多門、職能交叉重疊、責(zé)權(quán)利相脫節(jié)的現(xiàn)象,嚴(yán)重制約了我國企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高。 《人民日報》 (2005年12月19日 第十五版) 更多精彩評論,更多傳媒視點,更多傳媒人風(fēng)采,盡在新浪財經(jīng)新評談欄目,歡迎訪問新浪財經(jīng)新評談欄目。 |