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我國(guó)已經(jīng)或者正在成為“世界工廠”———這是許多人士的樂觀估計(jì)。但也有一種聲音，說(shuō)我國(guó)現(xiàn)在只是“世界車間”。言外之意，我國(guó)目前制造業(yè)的主力集中在搞來(lái)料加工，獨(dú)立生產(chǎn)高精尖產(chǎn)品的能力不強(qiáng)，整體競(jìng)爭(zhēng)力還不高。
我國(guó)是“世界工廠”還是“世界車間”，名號(hào)如何并不重要，重要的是，我國(guó)制造業(yè)肯定有自己的軟肋。不找到這個(gè)軟肋并加以解決，我國(guó)的制造業(yè)就無(wú)法自立于世界。在我國(guó)
已經(jīng)加入ＷＴＯ、經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)愈加顯著的今天，這顯得尤其緊迫。
今年11月上旬，世界工程師大會(huì)在上海舉行。中國(guó)工程院院長(zhǎng)徐匡迪在會(huì)上表示，由于制造業(yè)水平，尤其是裝備制造業(yè)水平與國(guó)際先進(jìn)水平存在差距，我國(guó)現(xiàn)在還只是一個(gè)“加工中心”，而不是“制造中心”。
徐匡迪說(shuō)，我國(guó)的差距是“階段性”的。“所謂階段性差距，就像我們是小學(xué)生，人家是中學(xué)生一樣。”其差距主要表現(xiàn)在，制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主，產(chǎn)品附加值不高，僅為26．23％。作為出口大國(guó)的我國(guó)，出口物品主要是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，技術(shù)含量低。與此同時(shí)，我國(guó)制造業(yè)的能耗卻高出國(guó)際發(fā)達(dá)水平20％到30％。
裝備制造業(yè)是“工業(yè)之母”，而我國(guó)的裝備制造業(yè)只占制造業(yè)總產(chǎn)值的26．46％，比發(fā)達(dá)國(guó)家低10個(gè)百分點(diǎn)。作為一個(gè)制造業(yè)大國(guó)，2001年我國(guó)卻進(jìn)口了價(jià)值1100億美元的裝備，占進(jìn)口總值的48％。
長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的裝備制造是割裂的，鼓風(fēng)機(jī)廠只造鼓風(fēng)機(jī)，發(fā)電機(jī)廠只造發(fā)電機(jī)，忽略了成套技術(shù)的發(fā)展，尤其是系統(tǒng)的可靠性。即便一個(gè)零件的可靠性是99．99％，由1萬(wàn)個(gè)這樣的零件制造出來(lái)的設(shè)備，可靠性恐怕僅有60％到70％。徐匡迪說(shuō)，我國(guó)要培養(yǎng)像ＡＢＢ、西門子這樣的工程公司。
要趕上世界先進(jìn)水平，就得知道什么是“世界先進(jìn)水平”，也就是說(shuō)：人家在“玩”什么？科學(xué)家們?cè)谑澜绻こ處煷髸?huì)上說(shuō)，世界制造業(yè)的發(fā)展已呈現(xiàn)出四大趨勢(shì)：“綠色制造”、“極端制造業(yè)”、制造業(yè)與高新技術(shù)廣泛融合以及信息技術(shù)融入傳統(tǒng)制造業(yè)。
他山之石，可以攻玉。世界先進(jìn)水平就是中國(guó)制造努力的方向。首先，大力發(fā)展節(jié)約資源型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)；其次，改變產(chǎn)品檔次，爭(zhēng)取以質(zhì)取勝，把信息技術(shù)嫁接到機(jī)電產(chǎn)品中；第三，加快培養(yǎng)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系；第四，加速高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。
我國(guó)提升制造業(yè)必須“有所為有所不為”。“有所為”應(yīng)該有一些重大專項(xiàng)。例如大型清潔火電、核電設(shè)備。到2020年，我國(guó)新裝機(jī)容量6億千瓦，力爭(zhēng)國(guó)內(nèi)機(jī)組占90％。去年，全球工業(yè)新增發(fā)電能力有2／3在我國(guó)，但設(shè)備90％是進(jìn)口的。現(xiàn)在，國(guó)外大型發(fā)電設(shè)備公司都在北京跑“部”前進(jìn)，為的就是爭(zhēng)中國(guó)這塊大市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)企業(yè)還不具備與他們競(jìng)爭(zhēng)的能力。
再如，新一代流程工業(yè)成套設(shè)備和裝備。一個(gè)年產(chǎn)800萬(wàn)到1000萬(wàn)噸鋼鐵的大型鋼鐵企業(yè)，如果按照傳統(tǒng)的工藝和流程，將會(huì)產(chǎn)生不少工業(yè)廢料。而按照新的流程運(yùn)行，卻可以將14噸到28噸的廢塑料作為添加原料，提高鋼鐵的質(zhì)量，還可以吸收120萬(wàn)噸廢鋼。與此同時(shí)，鋼廠還可以發(fā)出300萬(wàn)千瓦的電力，產(chǎn)出許多水泥。
此外，數(shù)字化和智能化設(shè)計(jì)、極大規(guī)模集成電路、海洋工程裝備和關(guān)鍵技術(shù)以及清潔燃料汽車……這些也應(yīng)該列入重點(diǎn)發(fā)展的重大專項(xiàng)。
作者：楊金志 仇 逸
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