生產車間潔凈、明亮；工作人員進入前要經過嚴格的消毒殺菌程序；PET無菌冷灌裝生產線的關鍵部位——灌裝區達到了“百級潔凈”標準，也就是說在這個空間中，每立方英尺的塵埃顆粒小于100個，沉降菌的數量小于1個。這樣的潔凈室在醫學上被稱為“無菌空間”，匯源果汁的灌裝過程就是在這樣的無菌空間中完成的。

　　這是央視經濟頻道《食品安全報告》記者在匯源果汁順義工廠看到的一幕。在2007年8月5日晚播出的節目中，匯源向全國觀眾展示了匯源果汁的生產過程，匯源擁有具有國際先進水平的生產工藝：高溫瞬間滅菌完全保證了果汁的營養和口感……

　　質量就是生命

　　早在7月18日，國務院新聞辦、國家質檢總局就邀請境內外42家境外媒體的采訪團，進入中國企業進行實地考察，而匯源是首發站。

　　“作為從事飲料生產的品牌企業，我們一直把產品質量和食品安全放在第一位。”匯源果汁集團董事長朱新禮表示，“食品質量需要完善的質量控制系統作保障，需要從整個產業鏈的每一個細小環節入手，實實在在地體現高品質。”

　　朱新禮的話語被特許進入生產車間參觀的CNN、路透社和央視的記者一一證實——當然，攝影記者是在經過了人體和器材深度消毒、包裝后才得以進入的，“如此嚴格的質量管理在歐美發達國家都很難做到。”其中一名記者對現場工作人員豎起了拇指。

　　匯源果汁是亞洲首家引進世界最先進的PET瓶無菌冷灌裝設備的企業，采用超高溫瞬時滅菌技術，從受熱、殺菌到冷卻到常溫，整個過程在1分鐘內完成，而傳統熱灌裝設備，同樣的過程則需要37分鐘左右。

　　匯源果汁研發中心負責人告訴記者，采用超高溫瞬時滅菌技術后，果汁的營養素、口感、色澤等都得到了最大程度的保障，無需添加任何防腐劑。當然，這樣一條PET無菌冷灌裝生產線價格高達一億元人民幣，而匯源果汁共引進了15條之多。

　　據介紹，匯源果汁集團在全國30多家生產工廠推進質量零缺陷的管理目標，在整個生產流程中嚴格按照HACCP、ISO9001、ISO22000質量體系的要求進行控制，保證整個生產、儲存、出庫、流程過程的食品衛生安全。“質量就是生命，責任重于泰山”，這一觀念已經深深扎根于匯源每一個員工的心底。

　　正因于此，當央視《中國食品安全報告》的記者在匯源采訪后感嘆：“一瓶匯源果汁在后期加工階段, 從配料到最后的灌裝過程，至少要過七道關，整個生產加工過程果汁和包裝材料完全是在無菌的狀態下完成，以后我可以安全放心地喝果汁了。

　　做強中國品牌

　　據權威調查機構AC尼爾森2007年上半年公布的數據，匯源100%果汁占據了中國46%的純果汁市場份額，中高濃度果汁領先其它競爭對手，占到39.8%的市場份額。匯源已成為中國果汁行業第一品牌。

　　“我們看到了對美國出口量很大的匯源果汁。事實勝于雄辯。這個企業的產品全達到了美國進口的標準。美國的FDA(食品與藥物管理局)對其進口的產品每個月都要檢查幾次，完全合乎標準。”7月中旬，國家質檢總局局長李長江在視察北京匯源飲料食品集團有限公司時表示。自1993年，匯源濃縮汁、果漿、果汁等產品開始出口國外，并且成功地進入了進口食品檢驗最嚴格的瑞士和日本。

　　近年來，匯源又加大了成品果汁和果汁飲料的出口業務。2004年，第一批卡通兒童飲料“百利哇”出口美國后，匯源產品的每次抽檢結果均符合FDA(美國食品和藥物管理局)標準。今年2月，匯源果汁集團與美國公司簽訂的億元訂單，成為中國果汁出口的第一大單。

　　李長江對記者說，在中國，像匯源這樣大型且質量過硬的企業所生產的產品占食品行業絕大多數。中國很多優秀的企業具有高度的質量責任意識，產品質量是過硬的。

　　“中國的食品還可以信任嗎？”2007年8月5日，在央視《對話》節目中，主持人陳偉鴻把這一問題拋向朱新禮。

　　“6月下旬，在上海舉行的第51屆世界食品商業峰會上，有個外國記者也一直追著我問這個問題，我只告訴他一個數據：今年上半年匯源果汁飲料出口額較去年同期增長400%。”朱新禮的話引起了現場觀眾的熱烈掌聲。

　　他繼續說道，一方面，市場機制的優勝劣汰將淘汰那些不重視產品質量的食品企業；另一方面，通過政府加大市場監管力度，抬高市場準入門檻，從而在食品飲料行業強化食品安全意識，打造公平競爭的市場環境。中國的食品企業將更加重質量、講誠信、負責任。

　　8月，中美兩國就食品等產品安全合作備忘錄的基本框架達成一致，這一框架性協議是在美國衛生部辦公室主任理查·麥考恩一行應邀訪華后達成的。質檢總局相關負責人表示，對中國企業的深入了解，為深化雙邊的合作奠定了良好的基礎。

　　對此，朱新禮表示：“中國正在以極其快速的步伐走向世界，在這一進程中，會遇到什么很多難以預料的問題。但只要我們做強‘中國品牌’，讓‘中國制造’成為安全和高品質的代名詞，那么所有的問題都可以迎刃而解。不過，這需要每一個中國企業具有很強的責任感，從我做起，共同努力。”