作者：馬秀勤　

　　今年，靈寶金源礦業有限責任公司完成了千噸選廠后續工程建設，從而實現了廢水零排放、尾渣濃密過濾干式堆放和廢水循環利用。截至目前，公司年節約用水 100萬立方米，節約藥劑45噸，多回收黃金18.75公斤(600兩)。

　　今年以來，靈寶金源公司千噸選廠依靠科技創新，技改挖潛，綜合回收金、鉬、鉛等多種金屬，實現了由單純依靠資源消耗向依靠科技進步、管理創新轉變，最大限度地提高了經濟效益。今年1月至9月，公司入磨礦量285461噸，生產金屬鉬330噸，選鉬回收率80.7%，產金約60公斤(1898 兩)，提前3個月完成年度產鉬任務。

　　千噸選廠是靈寶金源公司自行設計選冶聯合工藝、于2005年12月改擴建而成的。該選廠是為了配合公司“以金為主，綜合開發利用”的發展戰略，針對小秦嶺北礦帶多金屬伴生資源而建設的。選廠建成后，年可精選加工礦石38萬噸，生產黃金185公斤、白銀238公斤、鉬精粉856噸、鉛精粉 4290噸、銅礦精粉2100噸。千噸選廠的順利投產，使靈寶金源公司實現了由單一選金向以金為主、多元素綜合回收的跨越式發展。

　　千噸選廠在取得良好效益的同時，著眼未來，提出了以技術創新為重點、以提高經濟效益為核心的發展思路，以細化技術管理為基礎，鼓勵員工進行技術攻關。

　　今年，選廠對原藥劑進行改造，自行配制諾克斯藥，沿著“先抑制后活化再捕收”的思路，改變工藝導向，先后解決了混選溢槽、脫藥跑渾、選鉬回收率低、鉬精礦產出率低等難題，選鉬回收率由年初的70%，提高到9月份的80%。針對浮選精礦殘留藥劑多導致炭浸供氧難、浸出率低的難題，選廠經過多次試驗，采用聯合調漿工藝，調整活性炭密度，使金總回收率由年初的46.76%，提高到9月份的52.46%。

　　在此基礎上，選廠成立了工藝攻關小組，確定了鉬精選尾礦選鉛和尾礦回水二次回收金兩個項目，大力實施技改攻關。僅用了20天的時間，選廠就完成了技術研究、工藝論證、設備安裝等工作。經生產調試，鉬精尾礦選鉛項目的產成品鉛精礦品位達到了35%，預計年可生產金屬鉛200噸，新增利潤160萬元。尾礦回水二次回收金項目，利用堆浸廠閑置設備進行工藝改造后，貫通了生產流程，再次回收了尾礦水中的金，預計年可回收黃金約9公斤(300兩)，增效 150萬元。兩項技改項目投入近萬元，年可新增效益310萬元，均達到預期效果。