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懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂
Suspension polyvinyl Chloride
resins of general purpose
GB/T 5761—93
代替 GB/T 5761—86
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂的型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸?shù)取?/p>
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以懸浮法生產(chǎn)的通用型聚氯乙烯樹脂。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 1.3 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定
GB 2913 塑料白度試驗方法
GB 2914 聚氯乙烯樹脂揮發(fā)物(包括水)測定方法
GB 2915 聚氯乙烯樹脂水萃取液電導(dǎo)率測定方法
GB 2916 聚氯乙烯樹脂干篩試驗方法
GB 2917 聚氯乙烯熱穩(wěn)定性測試方法 剛果紅法和PH法
GB 3400 通用型聚氯乙烯樹脂在室溫下增塑劑吸收量的測定
GB 3401 聚氯乙烯樹脂稀溶液粘數(shù)的測定
GB 3402 氯乙烯均聚和共聚樹脂命名
GB 4611 通用型聚氯乙烯樹脂“魚眼”測試方法
GB 4615 聚氯乙烯樹脂中殘留氯乙烯單體含量測定方法
GB 6679 固體化工產(chǎn)品采樣通則
GB 9348 聚氯乙烯樹脂的雜質(zhì)與外來物粒子數(shù)的測定方法
GB 9349 聚乙烯均聚物共聚物樹脂及組合物熱穩(wěn)定性的測定 變色法
3、產(chǎn)品分類
懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂的產(chǎn)品型號由GB 3402中規(guī)定的產(chǎn)品名稱、聚合方法和用途的表示符號及黏數(shù)分類號(見表1)等四項組成:
表1:黏數(shù)分類
分類號 n
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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黏數(shù), mL/g
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156~144
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143~136
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135~127
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126~119
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118~107
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106~96
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95~87
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86~73
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4、技術(shù)要求
4.1 外觀:白色粉末。
4.2 物化性能應(yīng)符合表2要求。
5、試驗方法
5.1 外觀評定
目視觀察。
5.2 黏數(shù)(或K值及聚合度)的測定
5.2.1 黏數(shù)的測定
按GB 3401進(jìn)行。
表2
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型號 | SG1 | SG2 | SG3 | SG4 | SG5 | SG6 | SG7 | SG8 | ||||||||||||||||||
號 | 級別 | ||||||||||||||||||||||||||
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指標(biāo) | ||||||||||||||||||||||||||
項目 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 | |||
1 | 黏數(shù), mL/g | 156~144 | 143~136 | 135~127 | 126~119 | 118~107 | 106~96 | 95~87 | 86~73 | ||||||||||||||||||
( 或 K 值 ) | (77~75) | (74~73) | (72~71) | (70~69) | (68~66) | (65~63) | (62~60) | (59~55) | |||||||||||||||||||
(或平均聚合度) | [1350~1250] | [1250~1150] | [1100~1000] | [950~850] | [850~750] | [750~650] | |||||||||||||||||||||
2 | 雜質(zhì)粒子數(shù),個 ≤ | 16 | 30 | 90 | 16 | 30 | 90 | 16 | 30 | 90 | 16 | 30 | 90 | 16 | 30 | 90 | 16 | 30 | 90 | 20 | 40 | 100 | 20 | 40 | 100 | ||
3 | 揮發(fā) ( 包括水 ) 含量, % ≤ | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | ||
4 | 表觀密度, g/mL ≥ | 0.45 | 0.42 | 0.4 | 0.45 | 0.42 | 0.4 | 0.45 | 0.42 | 0.4 | 0.45 | 0.42 | 0.4 | 0.45 | 0.42 | 0.4 | 0.48 | 0.45 | 0.4 | 0.48 | 0.45 | 0.4 | 0.48 | 0.45 | 0.4 | ||
5 | 篩余物 % | 0.25mm 篩孔 ≤ | 2 | 2 | 8 | 2 | 2 | 8 | 2 | 2 | 8 | 2 | 2 | 8 | 2 | 2 | 8 | 2 | 2 | 8 | 2 | 2 | 8 | 2 | 2 | 8 | |
0.063mm 篩孔 ≥ | 90 | 90 | 80 | 90 | 90 | 80 | 90 | 90 | 80 | 90 | 90 | 80 | 90 | 90 | 80 | 90 | 90 | 80 | 90 | 90 | 80 | 90 | 90 | 80 | |||
6 | “魚眼”數(shù),個 /400cm 2 ≤ | 20 | 40 | - | 20 | 40 | - | 20 | 40 | - | 20 | 40 | - | 20 | 40 | - | 20 | 40 | - | 30 | 50 | - | 30 | 50 | - | ||
7 | 100g 樹脂的增塑劑吸收量, g ≥ | 27 | 25 | - | 27 | 25 | - | 26 | 25 | - | 23 | 22 | - | 20 | 19 | - | 18 | 16 | - | 16 | 14 | - | 14 | 14 | - | ||
8 | 白度( 160 ℃, 10min 后), % ≥ | 74 | - | - | 74 | - | - | 74 | - | - | 74 | - | - | 74 | - | - | 74 | - | - | 70 | - | - | 70 | - | - | ||
9 | 水萃取液電導(dǎo)率, S/m ≤ | 5 × 10 -3 | - | 5 × 10 -3 | - | 5 × 10 -3 | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||||
10 | 殘留氯乙烯含量, PPm ≤ | 8 | 10 | - | 8 | 10 | - | 8 | 10 | - | 8 | 10 | - | 8 | 10 | - | 8 | 10 | - | 8 | 10 | - | 8 | 10 | - |
注:① 黏數(shù)、K值和平均聚合度指標(biāo)可任選其一。
② 使用者若對熱穩(wěn)定性還有其他指標(biāo)要求,可與生產(chǎn)廠協(xié)商確定,并根據(jù)指標(biāo)選用GB2917(或9349,HG2-1278)進(jìn)行測定。
5.2.2 K值的測定
按GB 3401進(jìn)行。其中K值按下式計算:
式中:ta ——溶液三次流經(jīng)時間的算術(shù)平均值,s;
t0 ——溶劑三次流經(jīng)時間的算術(shù)平均值,s;
C1——溶液的濃度,g/100mL。
試驗結(jié)果取平行測定兩個結(jié)果的算術(shù)平均值,修約至整數(shù)。
5.2.3 平均聚合度的測定
按附錄A進(jìn)行。
5.3表觀密度的測定
按GB 3402附錄A進(jìn)行。
5.4 增塑劑吸收量的測定
按GB 3400進(jìn)行。
5.5 揮發(fā)物(包括水)含量的測定,
按GB 2914進(jìn)行。其中在llO±2℃烘箱中加熱的時間為1h,并按1h的失重量計算結(jié)果。
5.6 篩余物的測定
按GB 2916進(jìn)行。
5.7 “魚眼”數(shù)的測定
按GB 4611進(jìn)行。
5.8 水萃取液電導(dǎo)率的測定
按GB 2915進(jìn)行。
5.9 雜質(zhì)粒子數(shù)的測定
按GB 9348進(jìn)行。
5.10 殘留氯乙烯含量的測定
按GB 4615進(jìn)行。
5.11 白度(160℃,10min)的測定
按附錄B進(jìn)行。
6、檢驗規(guī)則
6.1 組批
以單釜所得產(chǎn)品或同聚合條件的數(shù)釜產(chǎn)品經(jīng)混合均勻為一批。
6.2 采樣
6.2.1 從批量總袋數(shù)中按下述規(guī)定的采樣單元數(shù)進(jìn)行隨機(jī)采樣。當(dāng)總袋數(shù)小于500時,按表3確定;大于500時,以公式 ; (N為總袋數(shù))確定,如遇小數(shù)進(jìn)為整數(shù)。
表3
總袋數(shù)
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采樣袋數(shù)
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總袋數(shù)
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采樣袋數(shù)
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1~10
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全部
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182~216
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18
|
11~49
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11
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217~254
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19
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50~64
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12
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255~296
|
20
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65~81
|
13
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297~343
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21
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82~101
|
14
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344~394
|
22
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102~123
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15
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395~450
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23
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124~151
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16
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451~512
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24
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152~181
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17
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6.2.2 采樣時,用采樣探子(GB 6679附錄A和附錄C或相似探子)自袋的中心垂直插入深度的3/4處,采取均勻樣品或用連續(xù)自動采樣器在包裝線按采樣單元數(shù)確定的間隔自動采樣。
6.2.3 采樣量不少于2kg,混均后分裝于兩個潔凈干燥的磨口玻璃瓶(或三層塑料袋)中封嚴(yán),并標(biāo)明型號、批號和采樣時間,一份供檢測,一份保存三個月備查。
6.3 出廠檢驗
6.3.1 產(chǎn)品出廠前應(yīng)由生產(chǎn)廠技術(shù)檢驗部門進(jìn)行質(zhì)量檢驗,并保證每批出廠產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,附有質(zhì)量檢驗報告單,其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、型號、批號、批量、質(zhì)量指標(biāo)、等級、生產(chǎn)日期,并蓋出廠檢驗章和檢驗人員章。
6.3.2 技術(shù)要求中的黏數(shù)、表觀密度、揮發(fā)物含量、0.25mm篩余物、雜質(zhì)粒子數(shù)、“魚眼”數(shù)、殘留乙烯含量等項指標(biāo)為每批必檢項目。增塑劑吸收量、0.063mm篩余物、白度(160℃、10min)和水萃取液電導(dǎo)率為型式檢驗項目中的抽檢項目,在連續(xù)正常生產(chǎn)時應(yīng)保證達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo),每季度抽檢一次,當(dāng)抽檢不達(dá)標(biāo)時應(yīng)每批都檢,直至連續(xù)五批檢驗結(jié)果都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后,方可按正常抽檢。型式檢驗按GB 1.3中6.6.1條規(guī)定進(jìn)行。
6.3.3 檢驗結(jié)果中如有一項不符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求時,應(yīng)自同批產(chǎn)品中以雙倍采樣單元數(shù)采樣復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果確定。如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,即為不合格品。
6.4 用戶驗收
使用單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對收到的產(chǎn)品進(jìn)行驗收,如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,自出廠日起,三個月內(nèi)向生產(chǎn)廠提出處理意見,若有爭議應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗。
因貯運(yùn)管理不當(dāng)影響產(chǎn)品質(zhì)量,則應(yīng)由貯運(yùn)單位負(fù)責(zé)。