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鋼材現(xiàn)貨標準(2)

http://www.sina.com.cn  2009年02月10日 22:13  新浪財經

  線材標準

  一、電子遠期交易:

  符合GB/T701-1997《低碳鋼熱軋圓盤條》中Q235牌號規(guī)定,規(guī)格為Φ6.5mm高速無扭控冷熱軋盤條,尺寸、外形、重量及允許偏差符合國標GB/T14981-1994《熱軋盤條尺寸、外形、重量及允許偏差》

  二、蘇州商品交易所(1993——1995):

  標的物:Φ6.5mm低碳鋼Q195-235熱軋盤條,包括普線和高線兩個合約。

  質量標準:

  (1)技術指標符合GB701-91或GB700-88規(guī)定的熱軋盤條和符合YB4027規(guī)定的無扭控冷熱軋盤條;

  (2)尺寸、外形、重量及允許偏差熱軋盤條應符合GB701-91的規(guī)定,無扭控冷熱軋盤條應符合ZBH44001的規(guī)定;

  (3)包裝、標志及質量證明書符合GB2101-89的規(guī)定。

  三、天津金屬交易所(1993——1995):

  標的物:Φ6.5mm線材

  質量標準:

  (1)適合范圍:適用于供拉絲、建筑、包裝及其它用途普通質量的低碳鋼熱軋線材;

  (2)外形要求:

  A、線材公稱直徑為φ6.5mm。

  B、線材直徑允許偏差不大于±0.45mm,不圓度(同一截面上最大直徑與最小直徑的差值)不大于0.45mm。

  C、線材每盤重量不小于100KG。

  (3)技術要求:

  A、普通低碳鋼熱軋線材,用Q195-235號鋼制造。其化學成分應符合GB701-91-5.1的有關規(guī)定。其物理性能應符合GB701-91-5.3的有關規(guī)定。

  B、線材表面不得有裂縫、折疊、結疤、耳子、分層及夾雜、允許有壓痕及局部的凸塊、凹坑、劃痕、麻面,但其深度或高度(從實際尺寸算起),不得大于0.2mm。

  四、上海期貨交易所(路邊社):

  標的物:高速線材

  質量標準:為符合GB/T701-1997《普通低碳鋼熱軋圓盤條》規(guī)定的Ф6.5mm高速無扭控冷熱軋圓盤條,牌號為Q235。

  標的物:螺紋鋼

  質量標準:Ф25mm的符合國標GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》HRB335的螺紋鋼。

  GB/T701—2007《低碳鋼熱軋圓盤條》

  編制說明

  1.工作簡況

  1 .1任務來源

  根據全國鋼標準化技術委員會[2006]03號文,《關于下達全國鋼標委2006年第一批國家標準修訂項目計劃的通知》中“20063540-T-605”項目的要求,由馬鞍山鋼鐵股份有限公司等單位承擔GB/T701-1997《低碳鋼熱軋圓盤條》的修訂工作。

  1 .2工作內容

  2006年8月接到修訂任務后即著手標準征求意見稿的起草準備工作,主要開展了以下幾項工作。

  1.2.1收集、分析、研究了JIS G3505、ASTM A510等先進標準。

  1.2.2了解國內低碳鋼熱軋圓盤條生產、 使用、研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。

  1.2.3研究總結了馬鋼在低碳鋼熱軋圓盤條生產、使用、銷售、研發(fā)等方面積累的經驗,對馬鋼低碳鋼熱軋圓盤條近幾年的實物質量進行了統(tǒng)計分析。

  1.2.4通過近幾年的用戶走訪及質量異議處理情況,了解用戶對低碳鋼熱軋圓盤條的使用要求。

  1.3工作過程

  為了使修訂后的標準能更好的反映國內低碳鋼熱軋圓盤條的生產、使用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,提高標準的適用性,在以上準備工作的基礎上,馬鋼在2006年11月提出了GB/T701《低碳鋼熱軋圓盤條》標準修訂討論提綱,并進行了認真細致的討論,確定了修訂的原則和主要修改內容及修改設想。2007年3月完成了GB/T701-2007《低碳鋼熱軋圓盤條》標準征求意見稿,發(fā)給55家單位,共收到10家單位39條修改意見。在認真分析、研究修改意見的基礎上,2007年7月完成了GB/T701-2007《低碳鋼熱軋圓盤條》標準討論稿。2007年8月1日全國鋼標準化技術委員會組織7家單位15位專家討論,形成了GB/T701-2007《優(yōu)質碳素鋼熱軋盤條》標準送審稿。

  2.修訂原則

  原GB/T701-1997《低碳鋼熱軋圓盤條》標準適用于供拉絲、建筑和其他一般用途的低碳鋼熱軋圓盤條,由于在標準體系中已將建筑用低碳鋼熱軋圓盤條納入正在修訂的GB1499.1《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》國家強制性標準中,同時考慮到低碳鋼熱軋圓盤條經深加工后用途越來越廣泛,目前有很多用戶的產品遠銷國外,因此標準的修訂刪除了供建筑用盤條的相關內容,參考了國外先進標準,同時根據走訪用戶及質量異議的反饋信息,了解了用戶在生產使用中出現(xiàn)的問題。本次修訂是根據實際生產、使用情況,對原有技術指標進行了部分調整,同時新增了部分技術要求。

  本次修訂的主要原則:

  2.1以我國低碳鋼熱軋圓盤條的生產、使用的實際情況為主要修訂依據。

  2.2根據GB/T 700—2006 《碳素結構鋼》的技術要求。

  2.3參考、借鑒、吸收JIS G3505、ASTM A510等先進標準的部分內容。

  2.4充分考慮低碳鋼熱軋圓盤條將來的發(fā)展要求,提高標準的技術水平。

  3.修改內容

  3.1范圍

  由于在標準體系中已將建筑用低碳鋼熱軋圓盤條納入正在修訂的GB1499.1《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》國家強制性標準中,將適用范圍修改為“適用于供拉絲等深加工及其他一般用途的低碳鋼熱軋圓盤條”。

  3.2訂貨內容

  為便于用戶訂貨,增加了訂貨內容條款。

  3.3尺寸、外形、重量及允許偏差

  為進一步保證用戶更好的使用低碳鋼熱軋盤條,減少用戶在穿線和拉拔時出現(xiàn)的問題,滿足用戶連續(xù)、快速生產要求,同時參考ASTM A510的相應規(guī)定,將原標準第4條款“盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 14981的規(guī)定”。修改為“盤條的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T 14981——2004的規(guī)定,盤條不應有纏繞和扭曲。盤條的重量應符合GB/T 14981——2004中3.2條款Ⅱ組的規(guī)定”。

  3.4牌號和化學成分

  GB/T 700-2006《碳素結構鋼》標準力學性能表2中Q195、 Q215、 Q235分等級的性能只在沖擊試驗的溫度上有區(qū)別,而低碳鋼熱軋圓盤條一般不做沖擊試驗,為簡化標準,取消等級。

  依據GB/T 700-2006《碳素結構鋼》標準變化情況及用戶需求增加Q275牌號。

  修訂了C、Mn、Si的成分范圍。

  統(tǒng)計分析馬鋼目前S、P含量的控制水平,并了解了其他鋼廠S、P控制情況,同時考慮目前煉鋼水平的提高,對S、P含量的成分范圍進行了修訂。

  由于沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼目前已很少,取消了原標準5.1.2中的沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼成分條款,同時取消了表1中的脫氧方法。

  3.5冶煉方法

  由于國家已明令取消平爐,故取消了原標準5.2冶煉方法中的平爐。

  3.6力學性能和工藝性能

  力學性能和工藝性能是衡量材料品質的重要指標,它與盤條的加工性能、使用性能、產品的壽命、產品使用過程中的安全性等密切相關。考慮盤條深加工的要求,修訂了盤條的抗拉強度上限和斷后伸長率指標。

  3.7表面質量

  將原標準中“盤條應將頭尾有害缺陷部分切除。盤條的截面不得有分層及夾雜。盤條表面應光滑,不得有裂紋、折疊、耳子、結疤。盤條不得有夾雜及其他有害缺陷”。修改為“盤條應將頭尾有害缺陷切除。盤條的截面不應有縮孔、分層及夾雜。盤條表面應光滑,不應有裂紋、折疊、耳子、結疤,允許有壓痕及局部的凸塊、劃痕、麻面,其深度或高度(從實際尺寸算起)B級和C級精度不得大于0.10 mm,A級精度不得大于0.20 mm”。

  3.8試驗方法

  為了明確表述,將試驗方法表中“宏觀”該為“目測”。

  3.9檢驗規(guī)則

  目前盤條的檢查和驗收由技術質量監(jiān)督部門進行,將原標準“技術監(jiān)督部門”改為“技術質量監(jiān)督部門”。為保證檢驗結果數據的一致,明確了數值修約規(guī)定。

  原標準7.2規(guī)定,每批重量不得大于60t,當時爐型較小,煉鋼水平較低,組批較為普遍,難以保證質量。現(xiàn)爐型較以前有了較大改善,煉鋼水平也有了較大提高,重量超出60t的爐/批號已相當普遍,同時爐型改善后對盤條成分、性能的均勻都有利,且由于取消了鋼的等級,因此對該條進行了修改。此外,為保證盤條成分、性能的均勻性取消了組批規(guī)定。

  3.10包裝、標志和質量證明書

  為防止盤條出現(xiàn)捆扎不牢、散捆等現(xiàn)象,取消了原標準8.1條款“Ⅰ組重量的盤條應成盤或成捆交貨,盤和捆均應捆扎不少于2道,其余組重量的盤條捆扎應不少于3道”。

  4.與現(xiàn)行法律法規(guī)和強制性國家標準的關系

  本標準不違反現(xiàn)行法律法規(guī)和強制性國家標準。

  5.本標準的說明

  本標準為推薦性國家標準。

  6.本標準與原GB/T 701《低碳鋼熱軋圓盤條》標準、JIS G3505《低碳鋼盤條》、ASTM A510《碳素鋼盤條和粗圓鋼絲的一般要求》技術指標對比表。

  GB/T 701-2007與JIS G3505、ASTM A510、GB/T 700-2006技術指標對照表

標準號

化學成分(熔煉分析, %

力學性能

冷彎試驗 180°d=彎心直徑

a=試樣直徑

牌號

C

Si

Mn

P

S

屈服強度 ,N/mm 2

抗拉強度

R m ,N/mm 2

斷后伸長率

A % ,不小于

JIS G3505

SWRM6

≤ 0.08

≤ 0.60

≤ 0.040

≤ 0.040

——

——

——

——

SWRM8

≤ 0.10

≤ 0.60

SWRM10

0.0 8~0.13

0.3 0~0.60

SWRM12

0.1 0~0.15

0.3 0~0.60

SWRM15

0.1 3~0.18

0.3 0~0.60

SWRM17

0.1 5~0.20

0.3 0~0.60

SWRM20

0.1 8~0.23

0.3 0~0.60

SWRM22

0.2 0~0.25

0.3 0~0.60

ASTM A510

1005

< 0.06

≤ 0.35

≤ 0.040

≤ 0.050

——

——

——

——

1006

< 0.08

0.2 5~0.40

1008

< 0.10

0.3 0~0.50

1010

0.0 8~0.13

0.3 0~0.60

1011

0.0 8~0.13

0.6 0~0.90

1012

0.1 0~0.15

0.3 0~0.60

1013

0.1 1~0.16

0.5 0~0.80

1015

0.1 3~0.18

0.3 0~0.60

1016

0.1 3~0.18

0.6 0~0.90

1017

0.1 5~0.20

0.3 0~0.60

1018

0.1 5~0.20

0.6 0~0.90

1019

0.1 5~0.20

0.7 0~1.00

1020

0.1 8~0.23

0.3 0~0.60

1021

0.1 8~0.23

0.6 0~0.90

1022

0.1 8~0.23

0.7 0~1.00

1023

0.2 0~0.25

0.3 0~0.60

GB/T 701 — 1997

Q195

0.0 6~0.12

≤ 0.30

0.2 5~0.50

≤ 0.045

≤ 0.050

≤ 390 (拉絲用)

30 (拉絲用)

d=0

Q195C

≤ 0.10

0.3 0~0.60

≤ 0.040

≤ 0.040

Q215A

0.0 9~0.15

0.2 5~0.55

≤ 0.045

≤ 0.050

215

375 (建筑用);

≤ 420 (拉絲用)

27 (建筑用);

28 (拉絲用)

d=0

Q215B

≤ 0.045

Q215C

0.1 0~0.15

0.3 0~0.60

≤ 0.040

≤ 0.040

Q235A

0.1 4~0.22

0.3 0~0.65

≤ 0.045

≤ 0.050

235

410 (建筑用);

≤ 490

23 (建筑用);

23 (拉絲用)

Q235B

0.1 2~0.20

0.3 0~0.70

≤ 0.045

≤ 0.045

d=0.5a

(拉絲用)

用)

Q235C

0.1 3~0.18

0.3 0~0.60

≤ 0.040

≤ 0.040

GB/T 701 — 2007

Q195

≤ 0.12

≤ 0.30

0.2 5~0.50

≤ 0.035

≤ 0.040

195

≤ 410

31

d=0

Q215

0.0 9~0.15

0.2 5~0.60

≤ 0.040

215

≤ 435

29

d=0

Q235

0.1 2~0.20

0.3 0~0.70

235

≤ 485

24

d=0.5a

Q275

0.1 4~0.22

0.4 0~1.00

275

≤ 540

22

d=1.5a

GB/T 700-2006

Q195

≤ 0.12

≤ 0.30

≤ 0.50

≤ 0.35

≤ 0.40

195

31 5~430

33

d=0

Q215A

≤ 0.15

≤ 0.35

≤ 1.20

≤ 0.45

≤ 0.50

215

33 5~450

31

d=0.5a

Q215B

≤ 0.45

Q235A

≤ 0.22

≤ 1.40

≤ 0.45

≤ 0.50

235

37 0~500

26

d=a

Q235B

≤ 0.20

≤ 0.45

Q235C

≤ 0.17

≤ 0.40

≤ 0.40

Q275A

≤ 0.24

≤ 1.50

≤ 0.45

≤ 0.45

275

41 0~540

22

d=0

Q275B

≤ 0.21

 


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