據悉，日前，和利時公司中標湖南有色氟化學有限公司單產為6萬噸/年的干法氟化鋁生產線自動控制系統（DCS）。

    　　氟化鋁（AlF3） 是鋁電解生產過程中的一種主要輔助材料，其含水量對電解鋁生產和凈化過程影響很大。氟化鋁生產有代表性的工藝有氫氟酸－濕法工藝、氟化氫－無水工藝（干法工藝），濕法工藝正逐漸被淘汰。

    　　作為鋁電解生產過程中的工業“味精”，無水氟化鋁市場行情目前非常看好，全國各地的干法氟化鋁生產線建設目前方興未艾。

    　　干法氟化鋁生產過程中一種主要原料是螢石（主要成分是CaF2），我國的螢石資源豐富,湖南省是國內的螢石資源大省，過去螢石主要用做低級的出口，因螢石資源的不可再生性，附加值不高的出口活動目前被國家限制，湖南有色集團控股有限公司作為湖南唯一國有控股企業目前正在利用這一機會整合螢石資源，并利用其大力進行高附加值的干法氟化鋁生產線的建設，其多個下屬公司的多條生產線目前已經相續開工,湖南有色氟化學有限公司就是其中之一。

    　　本次一次性建設單產為6萬噸/年干法氟化鋁生產線，為目前國際國內單產最大的干法工藝生產線。其生產工藝專利是湖南有色集團自身所有，國內的干法氟化鋁國家標準也出自該集團公司。

    　　該項目的中標，更加強化了和利時DCS在干法氟化鋁行業運用的優勢地位，占領了在干法氟化鋁行業的制高點,為今后同行業的市場拓展提升了更大的空間。