大慶石化順丁橡膠裝置完成技術創新改造 2008-2-26

     大慶石化順丁橡膠裝置近日完成凝聚節能工藝技術改造，并申請了國家發明專利。 　　該公司順丁橡膠裝置2005年擴能改造后，產能由原來的5萬噸/年增至8萬噸/年。自投產以來，裝置能耗、物耗都較高，噸膠消耗蒸汽4.8噸、溶劑65千克，與國內先進裝置相比存在較大差距。 　　順丁橡膠生產的能耗物耗主要來自凝聚過程，其中溶劑消耗大部分在后處理過程中直接排入大氣。凝聚節能降耗可以降低生產成本，提高產品競爭力和企業經濟效益，是工業生產節能減排的重大課題，備受業內關注。 　　2006年4月，大慶石化技術中心和化工三廠工程技術人員在不影響正常生產情況下，對順丁橡膠裝置凝聚生產新工藝進行大膽探索和工業化嘗試。在凝聚節能降耗理論研究基礎上，結合裝置實際情況，成功開發了預凝聚生產流程，并確定了差壓凝聚方法。 　　2007年9月，凝聚生產新技術工業化試驗圓滿成功，噸膠降低溶劑油10.77千克、蒸汽1.01噸，并減少了尾氣排放，每年為公司節約生產成本約1400多萬元，形成了一套具有自主知識產權的溶聚橡膠凝聚新技術。