最新統計顯示，截至2007年10月，我國的煤炭機械設備總需求約為500億元，但全國總產能已達到了1500億元，煤炭機械行業產能過剩的局面已經形成，部分中小型煤炭機械制造企業將面臨淘汰。

　　行業現狀

　　近年來，我國煤炭機械行業呈現出多元化和差異化的競爭格局。從供給來看，我國年產500萬噸以上的大型礦井主要設備幾乎全部被國外大公司壟斷。國內煤機行業最突出的問題之一就是綜合生產配套能力薄弱，市場競爭力不強。同時，由于煤炭機械行業發展滯后，產品的性能和可靠性難以滿足高產、高效礦井要求，導致企業在市場競爭中缺乏競爭力。

　　所謂綜合生產配套能力(綜采綜掘)是指，既能生產掘進機，又能生產采煤機、刮板機、液壓支架等，并且產品彼此之間要有較強的配套能力。而目前我國煤機制造綜合實力較強的企業僅有兩家，分別是山西焦煤集團和中國煤炭機械工程裝備集團公司。同時，較有優勢的企業還有鄭州煤機制造公司(液壓支架)、張家口煤機制造公司(刮板輸送機)、太原煤科分院(掘進機)、上海煤科分院(采煤機)、西北奔牛煤機制造公司(刮板輸送機)。

　　此外，優勢企業還有雞西采煤機廠和佳木斯煤機制造公司，雞西采煤機廠主要生產采煤機，市場占有率為37%，而佳木斯煤機制造公司主要生產掘進機，市場占有率為70%，但這兩家企業已于去年被美國國際煤機公司收購。

　　問題突出

　　目前，我國煤炭機械行業在快速發展的同時，也隨之出現了很多令人擔憂的問題。若這些問題不解決，將影響到未來煤炭機械行業健康良好的發展，從而也將對我國煤炭行業可持續發展產生制約因素。

　　我國煤炭機械制造企業大多只能從事一些技術水平低的簡單產品的仿制，無力從事新產品開發，導致諸如單體支柱、小刮板輸送機、小皮帶輸送機及綜采機配件的生產能力嚴重過剩、質量低下，有的產品供需比例高達8:1，產能嚴重過剩。迄今為止，由于受管理體制、投資體制和采購體制的影響，全國沒有形成一家綜采設備成套制造生產、規模經營且具有較強競爭能力的大型企業集團。

　　由于我國基礎技術發展滯后，使得關鍵零部件、軸承、密封、電機、電氣元件、液壓件等，在使用壽命和可靠性上與國際先進水平相比都存在較大的差距，難以滿足煤炭機械設備高性能、高可靠性的需要，這些問題造成了產品的可靠性差，使用壽命短。如采煤機齒輪壽命國產的只有5000小時，而進口的高達2萬小時；皮帶機托輥，國內最好產品的使用壽命僅3萬小時，而國外同類產品壽命高達9萬小時。

　　我國煤炭機械制造企業大多沒有技術開發中心，依賴于科研院所，企業的自主開發和創新能力很弱，突出表現為：一是絕大多數煤炭機械制造企業尚未形成自主開發的良性循環；二是產品開發周期過長，企業對市場的快速反應能力差；三是科技開發投入少，科研開發費用占銷售收入普遍不足1%。

　　此外，由于煤炭機械產品長期低價銷售，導致制造企業長期微利，甚至虧損運營的局面，企業資金緊張，無力投資科研開發。

　　由于體制和機制的制約，煤炭專用設備研制和國產化的重點集中在提高單機的設計制造能力上。在設備的系統開發、系統設計、系統成套、系統服務十分薄弱的同時，又存在負擔重、人才流失的問題，導致我國企業在國際市場上缺乏競爭力。

　　在當前市場機制尚不健全、煤炭機械制造企業存在較多問題的情況下，沒有強有力的宏觀調控，難以保障煤炭工業現代化建設的實施。由于行業管理薄弱、企業經營艱難和煤炭裝備制造業思想觀念相對落后，導致煤炭裝備制造企業轉制緩慢、產權制度改革遲緩，機制和管理模式都不能適應市場經濟的要求。

　　競爭格局改變

　　《煤炭工業“十一五”發展規劃》中指出，我國將重點建設10個千萬噸級現代化露天煤礦，10個千萬噸級安全高效現代化礦井；促進以煤為基礎，煤電、煤化、煤路等多元化發展，形成6~8個億噸級和8~10個5000萬噸級大型煤炭企業集團，煤炭產量占全國的50%以上。

　　從中可見，中國煤炭行業實施的資源整合、大集團戰略以及13個煤炭基地的建設，對煤機行業打造品牌、產品升級換代等將產生巨大的推動作用。這些措施在提供巨大市場機遇的同時，也將促進整個煤炭機械行業市場的重新洗牌。

　　大型綜合性煤炭機械制造企業將獲得良好的發展契機。我國建設大型煤炭基地以及大型煤炭企業集團的戰略措施，必然將增加高端煤炭機械設備的需求，尤其是重型化、大型化、強力化、大功率的綜合成套裝備市場前景廣闊。因此，具有綜合生產配套能力的大型煤炭機械制造企業將在此機會下獲得新的發展契機。

　　小型低端煤炭機械制造企業將逐漸被兼并淘汰。為整合煤炭機械行業現有的資源及技術能力，縮小與國外企業的差距，國家將促使煤機企業進行兼并聯合。此外，政府部門整合、改造、關閉小型煤礦，必然導致低端煤機的需求下降，壓縮以低端產品為主的煤機企業的生存空間。因此，小型低端煤炭機械制造企業在此背景下將逐漸被兼并淘汰。