關(guān)鋁股份是我國(guó)重要的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)之一，1998年上市以來得益于雄厚的能源資源優(yōu)勢(shì)，自籌資金開拓創(chuàng)新，在激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力迅速提升，迎來了企業(yè)發(fā)展的春天。關(guān)鋁股份的主要產(chǎn)品是電解鋁，而電解鋁的主要成本是電和氧化鋁，山西的煤炭?jī)?chǔ)量和鋁土礦儲(chǔ)量均居全國(guó)第一，豐富的電力能源給關(guān)鋁以有力的支撐。公司毗鄰中鋁山西分公司，在原材料供應(yīng)方面極大的滿足了公司的采購需求，陽極炭素、氟化鹽等其它輔料主要由集團(tuán)公司的自備廠家供給，供貨渠道穩(wěn)定。近年來關(guān)鋁股份之所以能夠迎風(fēng)破浪、快速前進(jìn)，最重要的一點(diǎn)是得益于公司堅(jiān)持不懈地技術(shù)創(chuàng)新。

     “十一·五”技改目標(biāo)：瞄準(zhǔn)世界一流

     技術(shù)創(chuàng)新在現(xiàn)代企業(yè)中的地位已經(jīng)變得越來越重要。高素質(zhì)的科技人才隊(duì)伍所形成的雄厚科技力量，使公司電解鋁生產(chǎn)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在全國(guó)同行業(yè)中始終處于領(lǐng)先地位。近年來，公司共完成技改項(xiàng)目68項(xiàng)，獲省級(jí)科技成果3項(xiàng)，獲得市以上科技成果１５項(xiàng)，專利授權(quán)３項(xiàng)，發(fā)表科技論文１２２篇，同中南大學(xué)合辦了“工程碩士班”，培養(yǎng)造就了一支勇于攻關(guān)的科技隊(duì)伍，涌現(xiàn)出了一批善于創(chuàng)新的科技人才。公司瞄準(zhǔn)世界一流，依靠科技進(jìn)步，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，運(yùn)用

信息化帶動(dòng)工業(yè)化，采用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)工業(yè)�，F(xiàn)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、綜合可比成本處于全國(guó)領(lǐng)先地位，產(chǎn)銷率１００％，貨款回收率９８％。公司的技術(shù)中心被評(píng)為“省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”。2005年公司被認(rèn)定為“山西省高新技術(shù)企業(yè)”。

     “十一·五”時(shí)期是我國(guó)全面建設(shè)小康社會(huì)，并為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化建設(shè)第三步戰(zhàn)略打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)的歷史時(shí)期。山西關(guān)鋁股份有限公司在“十一·五”期間，將加快落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，走新型工業(yè)化道路，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，以優(yōu)化和提升電解鋁主業(yè)為目標(biāo)，把技術(shù)創(chuàng)新和利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)緊密結(jié)合起來，加快企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，加快由規(guī)模優(yōu)勢(shì)向產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變，加快由資源優(yōu)勢(shì)向利用資源能力優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變，通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化提高檔次，使企業(yè)電解鋁及鋁加工材總產(chǎn)能達(dá)53萬噸，形成市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

     關(guān)鋁股份“十一·五”技術(shù)創(chuàng)新的總體目標(biāo)是：以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以公司技術(shù)人員為主體，以技術(shù)中心為核心，建全產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，大力發(fā)展具有本行業(yè)特色的專有技術(shù)和自主

知識(shí)產(chǎn)權(quán)，把企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新能力和系統(tǒng)集成能力提高到一個(gè)新的水平。

     制度創(chuàng)新：提供有力保障

     1、設(shè)立研發(fā)專用資金：為了給技術(shù)創(chuàng)新提供資金保證，關(guān)鋁股份按照公司銷售收入提取研發(fā)費(fèi)用，研發(fā)費(fèi)用主要用于各單位技改項(xiàng)目、專利申請(qǐng)、參與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定、技術(shù)人員培訓(xùn)、技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)等方面。

     2、實(shí)施精英戰(zhàn)略：公司精英與合作的高校、科研院所協(xié)同作戰(zhàn)，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，以提高公司產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力為中心，以增強(qiáng)產(chǎn)品盈利能力為目標(biāo)，展開技術(shù)創(chuàng)新攻堅(jiān)活動(dòng)。

     3、實(shí)施專利戰(zhàn)略：市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)很大程度上來自于對(duì)專利的保護(hù)，公司將本著知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，追求企業(yè)利益最大化原則，積極申請(qǐng)專利，統(tǒng)籌制定和管理專利申請(qǐng)、利用和許可權(quán)轉(zhuǎn)讓等知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)對(duì)策。

     4、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略：根據(jù)公司產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需求，制定有利于企業(yè)發(fā)展的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，通過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確立企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)地位，維護(hù)企業(yè)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)秩序，同時(shí)參與行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)推廣和實(shí)施，提升公司創(chuàng)新能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

     5、建立技術(shù)創(chuàng)新責(zé)任制：公司定期選派有潛力的技術(shù)人員到高等院校和科研單位進(jìn)修，建立技術(shù)人員獎(jiǎng)勵(lì)和培訓(xùn)相結(jié)合的制度，使公司技術(shù)人員價(jià)值不斷提升。公司每年與各二級(jí)單位簽訂技術(shù)創(chuàng)新責(zé)任書，內(nèi)容包括新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)開發(fā)和運(yùn)用，以及由此帶來的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，由公司統(tǒng)一考核和獎(jiǎng)勵(lì)，使技術(shù)創(chuàng)新工作在公司內(nèi)部全面開花。

     建成技改項(xiàng)目介紹：

     1、20萬噸電解鋁技改項(xiàng)目

     20萬噸大型鋁產(chǎn)品生產(chǎn)線是當(dāng)年全國(guó)成規(guī)模建制的最大槽型，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)、裝備的科學(xué)合理匹配，管理運(yùn)行效益高，經(jīng)營(yíng)成本低。該生產(chǎn)線于06年4月投產(chǎn)，當(dāng)年即達(dá)到全部產(chǎn)能。2005年中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司與山西關(guān)鋁股份有限公司共同投資10億元成立山西華圣鋁業(yè)公司。其中，關(guān)鋁股份以20萬噸電解鋁項(xiàng)目的全部經(jīng)營(yíng)性凈資產(chǎn)計(jì)4.9億元人民幣出資,占注冊(cè)資本的49%；中國(guó)鋁業(yè)以現(xiàn)金5.1億元人民幣出資，占注冊(cè)資本的51%。

     2、強(qiáng)化電流，節(jié)能減排

     近幾年，鋁電解行業(yè)正朝著優(yōu)化技術(shù)、強(qiáng)化電流以達(dá)到高效節(jié)能的方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)已經(jīng)在原設(shè)計(jì)電流的基礎(chǔ)上強(qiáng)化了系列電流，并且取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鋁股份公司電解鋁85KA和200KA系列結(jié)合實(shí)際情況，通過技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備改進(jìn)，把系列電流不斷強(qiáng)化，以期提高產(chǎn)能，降低電耗，降低綜合成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)測(cè)算關(guān)鋁股份今年上半年即可增加產(chǎn)能4508噸，節(jié)支381萬余元。

     3、降低電解槽平均電壓提高綜合效益

     保證電解槽的穩(wěn)定、提高電流效率、降低槽電壓是電解鋁生產(chǎn)一個(gè)永恒的主題。通過分析，公司兩大生產(chǎn)系列的平均電壓還有進(jìn)一步下降的空間，于是經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)技術(shù)參數(shù)，85KA系列復(fù)產(chǎn)后各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)都好于復(fù)產(chǎn)前水平，結(jié)合強(qiáng)化電流和相應(yīng)措施的實(shí)施，兩個(gè)電解系列平均電壓得到了進(jìn)一步下降，使交流電單耗指標(biāo)和噸鋁成本取得新的突破。據(jù)測(cè)算電均電壓的下降，每年減少耗電約2000萬度，獲得經(jīng)濟(jì)效益612萬元左右。

     4、電解槽槽齡延長(zhǎng)技術(shù)

     公司針對(duì)200KA電解槽側(cè)部破損的問題，開發(fā)了“側(cè)部碳?jí)K重塑”新技術(shù)。通過項(xiàng)目實(shí)施不僅使當(dāng)時(shí)因側(cè)部破損嚴(yán)重而面臨停槽大修的電解槽又能正常生產(chǎn)，而且使電解槽槽齡得到了顯著的延長(zhǎng)，項(xiàng)目實(shí)施后，使平均槽齡延長(zhǎng)了934天，90%的槽壽命超過1500天，其中1/3的槽齡超過七年，使大修費(fèi)用大幅降低，公司效益顯著提升。

     5、電解槽烘焙裝置及自動(dòng)控制系統(tǒng)

     鋁電解槽的焙燒啟動(dòng)是電解槽進(jìn)入正常生產(chǎn)期的兩個(gè)極其關(guān)鍵環(huán)節(jié)。焙燒方法的選擇對(duì)于電解槽的壽命至關(guān)重要，國(guó)際上普遍認(rèn)為鋁電解槽焙燒啟動(dòng)方法對(duì)槽壽命的影響占全部影響因素的25%以上，為此關(guān)鋁股份公司同國(guó)內(nèi)著名大學(xué)一道研發(fā)了“200kA大型預(yù)焙陽極鋁電解槽燃油煙氣焙燒”技術(shù)，以便使各種影響槽壽命的因素為最低，解決槽壽命短的問題。

     燃油煙氣烘焙在技術(shù)上具有升溫可控、溫度分布均勻的優(yōu)點(diǎn)。與焦粒焙燒相比避免較大的升溫梯度和單位面積的溫度梯度而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和熱震現(xiàn)象，對(duì)電解槽壽命的延長(zhǎng)產(chǎn)生積極的影響。

     關(guān)鋁股份每臺(tái)電解槽采用燃油煙氣焙燒，用焦粒焙燒降低費(fèi)用約400元，而且電解槽還可提前一天投運(yùn)，電解槽壽命也可延長(zhǎng)一年，僅此年可節(jié)約維修費(fèi)用500余萬元。

     6、陽極鋼爪校直機(jī)新產(chǎn)品研制開發(fā)

     陽極鋼爪是預(yù)焙陽極鋁電解槽的主要構(gòu)件，主要作用是導(dǎo)電和承重，且對(duì)陽極鋼爪的外型尺寸、機(jī)械性能在鋁電解生產(chǎn)中都有嚴(yán)格的要求，但其在使用一段時(shí)間之后，其變形是無可避免的，勢(shì)必會(huì)影響正常生產(chǎn)、增加生產(chǎn)成本。關(guān)鋁股份采用中頻透熱和機(jī)械梭直力倍增技術(shù)研制開發(fā)出“陽極鋼爪矯直機(jī)”，它在延長(zhǎng)陽極鋼爪使用壽命的同時(shí)，不影響陽極的電流分布。與常用的陽極鋼爪維修方法相比，工作效率和經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)大幅度提高，該技術(shù)成果的應(yīng)用使關(guān)鋁股份每年可節(jié)約鋼爪維修費(fèi)用50萬元，在社會(huì)效益方面，它還具有節(jié)能、降低工人勞動(dòng)程度和改善工作環(huán)境的特點(diǎn)。

     7、最佳經(jīng)濟(jì)高度陽極碳?jí)K的研制開發(fā)

     為解決電解鋁生產(chǎn)中由于預(yù)焙陽極高度低，造成的陽極毛耗高、換極周期短、生產(chǎn)費(fèi)用高的難題，關(guān)鋁股份成功開發(fā)出適用于預(yù)焙鋁電解槽用的經(jīng)濟(jì)高度陽極碳?jí)K，該成果建立了預(yù)焙陽極碳?jí)K經(jīng)濟(jì)高度數(shù)學(xué)模型，得到最佳陽極高度數(shù)值模型。使生產(chǎn)過程中換極周期延長(zhǎng)四天，陽極毛耗降低，殘極率降低，噸鋁綜合成本降低。據(jù)測(cè)算年可節(jié)約成本629.51萬元。

     8、硼化鈦陰極涂層技術(shù)

     關(guān)鋁股份和中南大學(xué)、廣西師范大學(xué)、長(zhǎng)沙業(yè)翔職業(yè)技術(shù)發(fā)展有限公司四家單位聯(lián)合開發(fā)“熔鹽鋁電解用惰性可潤(rùn)性梯度功能硼化鈦復(fù)合涂層陰極材料的制備技術(shù)”是向國(guó)家申報(bào)并實(shí)施的“863”計(jì)劃項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用復(fù)合粘結(jié)劑及梯度材料制備技術(shù)，在工業(yè)電解槽碳素陰極基體上制備梯度功能硼化鈦復(fù)合涂層陰極材料，解決了材料厚度、電性以及高溫力學(xué)性能之間的矛盾，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合涂層材料常溫固化，碳

化工藝與電解槽焦粒焙燒起動(dòng)工藝的最佳組合。此項(xiàng)技術(shù)能使?fàn)t低壓降低，電流效率提高，槽齡壽命延長(zhǎng)。

     神州改革東風(fēng)勁吹，世界經(jīng)濟(jì)大潮洶涌。關(guān)鋁股份正處于大變革的時(shí)代，持之以恒的技術(shù)創(chuàng)新鑄就了關(guān)鋁股份的輝煌。眾多的技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目支撐著關(guān)鋁股份在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，使公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷超越，品牌形象不斷提升，掀起了山西有色工業(yè)發(fā)展新的一頁。底蘊(yùn)深厚的“關(guān)鋁文化”和“關(guān)鋁精神”，伴隨著一個(gè)現(xiàn)代化的特大型企業(yè)在山西南部迅猛崛起！