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科技部高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司 李鍵:大力推進(jìn)國有企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新

http://whmsebhyy.com 1999年11月19日 09:39 新浪財經(jīng)

  一、加強(qiáng)國有企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新是一項重要而緊迫的任務(wù)

  于國有企業(yè)改革和發(fā)展若干重大問題的決定。這次會議是我國國有企業(yè)發(fā)展史上的一個里程碑,具有重大的現(xiàn)實意義 和深遠(yuǎn)的歷史意義。

  五十年來,國有企業(yè)為共和國的發(fā)展壯大做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。但隨著體制轉(zhuǎn)換和結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)入攻堅階段,相當(dāng)一 部分國有企業(yè)逐漸暴露出在諸多方面對市場經(jīng)濟(jì)不適應(yīng),步履艱難。技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)就是其中的突出問題之一,主要表現(xiàn)為 :第一,企業(yè)技術(shù)開發(fā)能力弱。約2/3的國有大中型企業(yè)沒有建立研發(fā)機(jī)構(gòu),產(chǎn)品更新?lián)Q代慢,各類工業(yè)產(chǎn)品中新產(chǎn)品銷售 額的比重平均僅為8%;第二,企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)落后。據(jù)對冶金、石化、電力等15個行業(yè)的調(diào)查,多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與國 外先進(jìn)水平相差10年以上,機(jī)械制造業(yè)在用技術(shù)裝備中只有12%接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平;第三,產(chǎn)品技術(shù)含量低,大多 缺乏國際競爭力,高新技術(shù)產(chǎn)品在工業(yè)品出口總額中所占的比例尚不到10%;第四,技術(shù)開發(fā)投入嚴(yán)重不足,多數(shù)國有企業(yè) 研究與發(fā)展經(jīng)費低于銷售額1%,而國外大企業(yè)一般為5~10%,通信、醫(yī)藥等行業(yè)甚至高達(dá)20~30%。由于以企業(yè)為 主體的技術(shù)創(chuàng)新體系尚未建立,不少企業(yè)的主導(dǎo)技術(shù)只好依賴國外,受制于人,形成引進(jìn)棗落后棗再引進(jìn)棗再落后的怪圈。

  新機(jī)制。國有企業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位,決定了國有企業(yè)必須在技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級中走在前列。中央明確提出,“ 通過技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級,少數(shù)大型企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)要在產(chǎn)品質(zhì)量、工藝技術(shù)、生產(chǎn)裝備、勞動生產(chǎn)率等方面達(dá)到成接近世界 先進(jìn)水平,在國際市場上占有一定份額;一批企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)要具有較高技術(shù)水平,能夠生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,在國內(nèi)外市場有 較強(qiáng)競爭力;多數(shù)企業(yè)要不斷進(jìn)行技術(shù)改革和產(chǎn)品更新,并充分發(fā)揮我國勞動力充裕的優(yōu)勢,積極參與國內(nèi)外競爭。”這須是 經(jīng)濟(jì)界的任務(wù),也是科技界的使命。

  新機(jī)制。國有企業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位,決定了國有企業(yè)必須在技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級中走在前列。中央明確提出,“ 通過技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級,少數(shù)大型企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)要在產(chǎn)品質(zhì)量、工藝技術(shù)、生產(chǎn)裝備、勞動生產(chǎn)率等方面達(dá)到成接近世界 先進(jìn)水平,在國際市場上占有一定份額;一批企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)要具有較高技術(shù)水平,能夠生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,在國內(nèi)外市場有 較強(qiáng)競爭力;多數(shù)企業(yè)要不斷進(jìn)行技術(shù)改革和產(chǎn)品更新,并充分發(fā)揮我國勞動力充裕的優(yōu)勢,積極參與國內(nèi)外競爭。”這須是 經(jīng)濟(jì)界的任務(wù),也是科技界的使命。

  二、科技部有關(guān)工作回顧

  科技部近年來在“經(jīng)濟(jì)建設(shè)必須依靠科學(xué)技術(shù)、科學(xué)技術(shù)工作必須面向經(jīng)濟(jì)建設(shè)、努力攀登科學(xué)技術(shù)高峰”方針指引 下,結(jié)合實施國家重大科技攻關(guān)計劃、863計劃、火炬計劃和技術(shù)創(chuàng)新工程,在促進(jìn)國有企業(yè)技術(shù)進(jìn)步方面主要開展了以下 工作:

  1、組織實施重大科技攻關(guān),促進(jìn)國有大中型企業(yè)技術(shù)升級

  “九五”期間,科技部在能源、交通、電子信息、機(jī)械、冶金、石化、醫(yī)藥等國有大中型企業(yè)比較集中的行業(yè)共安排 重大科技攻關(guān)項目120個,投入經(jīng)費20多億元,突破了多項重大關(guān)鍵技術(shù),一批國有大中型企業(yè)的技術(shù)水平和市場競爭力 獲得顯著提高。例如,北京廣播器材廠等單位通過產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)的我國第一臺全數(shù)字高清晰度電視功能樣機(jī)系統(tǒng),去年在北 京聯(lián)試成功,使我國成為世界上第四個全面掌握全數(shù)字高清晰度電視成套技術(shù)的國家,為電視機(jī)工業(yè)由模擬式向數(shù)字式的跨越 奠定了堅實基礎(chǔ)。目前第二代樣機(jī)也已研制成功,并在國慶五十周年慶典活動中亮相。冶金行業(yè)高效連鑄技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,顯 著提高了鋼鐵企業(yè)勞動生產(chǎn)率,大幅度降低了生產(chǎn)成本和能源消耗。目前該技術(shù)已在首鋼、攀鋼、鞍鋼、邯鋼等14家國有大 中型鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用。其中,攀鋼采用高效連鑄技術(shù)后,鋼坯拉速由原來的1.0~1.2米/分提高到1.6~1.8米 /分,產(chǎn)量由原來的80萬噸提高到150萬噸,年創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益8千余萬元,節(jié)約基建投資3億多元。

  “九五”期間,科技部在能源、交通、電子信息、機(jī)械、冶金、石化、醫(yī)藥等國有大中型企業(yè)比較集中的行業(yè)共安排 重大科技攻關(guān)項目120個,投入經(jīng)費20多億元,突破了多項重大關(guān)鍵技術(shù),一批國有大中型企業(yè)的技術(shù)水平和市場競爭力 獲得顯著提高。例如,北京廣播器材廠等單位通過產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)的我國第一臺全數(shù)字高清晰度電視功能樣機(jī)系統(tǒng),去年在北 京聯(lián)試成功,使我國成為世界上第四個全面掌握全數(shù)字高清晰度電視成套技術(shù)的國家,為電視機(jī)工業(yè)由模擬式向數(shù)字式的跨越 奠定了堅實基礎(chǔ)。目前第二代樣機(jī)也已研制成功,并在國慶五十周年慶典活動中亮相。冶金行業(yè)高效連鑄技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,顯 著提高了鋼鐵企業(yè)勞動生產(chǎn)率,大幅度降低了生產(chǎn)成本和能源消耗。目前該技術(shù)已在首鋼、攀鋼、鞍鋼、邯鋼等14家國有大 中型鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用。其中,攀鋼采用高效連鑄技術(shù)后,鋼坯拉速由原來的1.0~1.2米/分提高到1.6~1.8米 /分,產(chǎn)量由原來的80萬噸提高到150萬噸,年創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益8千余萬元,節(jié)約基建投資3億多元。

  2、積極推廣共性高新技術(shù),提高國有企業(yè)技術(shù)素質(zhì)

  積極推廣應(yīng)用普及共性高新技術(shù)是科技界服務(wù)國有企業(yè)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重要內(nèi)容。目前計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)技 術(shù)已在30多個省市、十多個行業(yè)開花結(jié)果,使2萬余家國有企業(yè)甩掉了圖板,實現(xiàn)了設(shè)計手段的技術(shù)跨越,每年累計可創(chuàng)造 經(jīng)濟(jì)效益100億元以上。天津汽車模具有限公司1997年開始應(yīng)用CAD技術(shù)后,其模具設(shè)計與制造周期由過去的10? /FONT>12個月縮短到6?/FONT>8個月,設(shè)計工時減少30%?/FONT>50%,同時產(chǎn)品質(zhì)量和制造水 平也有很大進(jìn)步,當(dāng)年實現(xiàn)扭虧為盈。東方電機(jī)股份有限公司全面采用CAD后,大大提高了設(shè)計水平和市場競爭力,199 7年其產(chǎn)品銷售分別占當(dāng)年全國大中型水電機(jī)組和汽輪發(fā)電機(jī)組新增裝機(jī)容量的44%和40%。不少國有企業(yè)采用CAD技 術(shù)后如虎添翼,在國際招標(biāo)中屢屢獲勝。計算機(jī)集成制造(CIMS)技術(shù)目前已在全國將近200家國有企業(yè)建立了應(yīng)用示 范工程。成都飛機(jī)制造公司實施CIMS工程后,在航空產(chǎn)品制造和管理水平方面上了一個新臺階,實現(xiàn)了與國際接軌,在激 烈的市場競爭中一舉贏得國外飛機(jī)制造公司的巨額訂單。北京第一機(jī)床廠通過實施CIMS工程,主導(dǎo)產(chǎn)品的設(shè)計周期縮短1 /2,庫存占用資金減少10%,生產(chǎn)計劃編制效率提高約50倍,1995年獲得了美國工程師學(xué)會頒發(fā)的“工業(yè)領(lǐng)先獎” 。

  3、消化吸收引進(jìn)技術(shù),提高自主創(chuàng)新能力

  對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收重視不夠,是我國長期以來存在的重大問題。從“八五”末期開始,我部通過科技攻關(guān)計劃支 持了一批企業(yè)引進(jìn)消化吸收項目,取得了可喜進(jìn)展。例如,煙臺氨綸公司通過對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收和自主創(chuàng)新,使氨綸生產(chǎn) 能力由原來的300噸/年提高到2500噸/年,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平,去年實現(xiàn)銷售額2.4億元,人均創(chuàng)利稅3 6.5萬元,居全國紡織化纖行業(yè)前列。萊蕪塑料制品廠在引進(jìn)以色列等國技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過消化吸收和創(chuàng)新,開發(fā)出適合 我國國情的節(jié)水灌溉器材系列產(chǎn)品,可節(jié)水50%?/FONT>80%,節(jié)能50%,省工80%。該廠生產(chǎn)的微灌節(jié)水器 材占據(jù)全國40%的市場,并已開始批量出口。

  4、加強(qiáng)技術(shù)中介服務(wù)機(jī)構(gòu)建設(shè),促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合

   

  建立健全科技中介服務(wù)機(jī)構(gòu),積極提供技術(shù)、信息等多方面、高質(zhì)量的服務(wù),是推進(jìn)國有企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要方面。 近年來,全國各地區(qū)、各主要行業(yè)已建立為企業(yè)提供社會化技術(shù)服務(wù)的生產(chǎn)力促進(jìn)中心270多個。其中,行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中 心熟悉行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r,掌握行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù),在促進(jìn)國有大中型企業(yè)技術(shù)進(jìn)步方面發(fā)揮了重要作用。例如,冶金行業(yè)生產(chǎn)力 促進(jìn)中心組織鋼鐵研究總院與武漢鋼鐵公司合作,通過推廣應(yīng)用轉(zhuǎn)爐濺渣技術(shù),使武鋼轉(zhuǎn)爐的平均爐齡由3000爐提高到1 1000爐。機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心通過為北京開關(guān)廠提供ISO?/FONT>9000質(zhì)量認(rèn)證服務(wù),使該廠的質(zhì)量意 識有明顯提高,產(chǎn)品銷售長盛不衰。與此同時,我們還積極探索將國家工程技術(shù)研究中心直接建在國有大中型企業(yè)。目前已建 成和在建的有東北電力集團(tuán)的國家電站燃燒工程技術(shù)研究中心等4個中心。這些中心與企業(yè)技術(shù)開發(fā)中心相輔相成,對推動企 業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新的主體起到了積極作用。

  三、科技部的下一步工作打算

  我們的初步想法是:

  第一,認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的十五屆四中全會精神和江總書記關(guān)于搞好國有企業(yè)的一系列重要指示,貫徹落實中央《關(guān)于國有 企業(yè)改革和發(fā)展若干重大問題的決定》和《關(guān)于加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,發(fā)展高科技,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的決定》,進(jìn)一步提高對國有企業(yè)改 革和發(fā)展的重要性和迫切性的認(rèn)識,增強(qiáng)搞好這項工作的自覺性和主動性。

  第二、選擇國有經(jīng)濟(jì)集中的若干行業(yè),按照“突出重點,有所為,有所不為”的原則,在“十五”科技計劃中安排一 批產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大、對實現(xiàn)技術(shù)跨越和產(chǎn)業(yè)升級有重要作用的重大專項,如電動汽車、數(shù)控機(jī)床、第三代移動通訊等,吸引和鼓 勵國有大中型企業(yè)直接參加實施,并積極配合有關(guān)部門做好引進(jìn)技術(shù)的消化、吸收和創(chuàng)新。

   

   

  加強(qiáng)共性高新技術(shù)在國有大中型企業(yè)的推廣應(yīng)用和普及。確保2000年實現(xiàn)在建筑行業(yè)設(shè)計單位CAD普及率達(dá)到 90%以上,機(jī)械行業(yè)骨干企業(yè)CAD普及率達(dá)到70%以上,國產(chǎn)CAD軟件產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率在30%以上,CIM S示范企業(yè)達(dá)到300家,國產(chǎn)CIMS系列產(chǎn)品年產(chǎn)值達(dá)2億元的目標(biāo)。加大工業(yè)智能、模糊控制、高效節(jié)能、清潔生產(chǎn)等 技術(shù)的推廣力度,加快重點行業(yè)、重點地區(qū)和重點企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。

  深化科技體制改革。在繼續(xù)推進(jìn)應(yīng)用開發(fā)類科研機(jī)構(gòu)企業(yè)化轉(zhuǎn)制的同時,積極引導(dǎo)科研院所和高等學(xué)校的科技力量進(jìn) 入企業(yè),加快提高國有大中型企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的步伐。加強(qiáng)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心等各類科技中介服務(wù)機(jī) 構(gòu)的建設(shè),加速科技成果向工業(yè)界的轉(zhuǎn)移。繼續(xù)依托國有大中型企業(yè)建立國家工程技術(shù)研究中心,進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的 主體地位。

  加強(qiáng)宏觀指導(dǎo)與協(xié)調(diào),充分發(fā)揮各級科技主管部門的作用,與有關(guān)部門聯(lián)合推進(jìn)國有企業(yè)技術(shù)進(jìn)步工作。深入總結(jié)遼 寧省依靠科技進(jìn)步促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗,抓好一批老工業(yè)基地國有企業(yè)轉(zhuǎn)型試點,并積極探索一廠一角、企業(yè)孵化器、技術(shù)和 機(jī)制雙創(chuàng)新等促進(jìn)國有企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的模式,積極培育和發(fā)展科技型中小企業(yè)。

   




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