□ 記者 吳金勇

　　經過股份轉讓風波之后的朱新禮對于匯源仍是信心十足。“繼續走果汁專家道路，登中國制造巔峰。”近來在公開場合露面時，朱新禮總是滿臉微笑地強調這一點。

　　盡管在充滿挑戰和跌宕的2008年，匯源果汁的業務受到一些影響，但根據AC尼爾森的資料，按銷量計，匯源于2008年在中國純果汁及中濃度果蔬汁市場所占的份額分別為42.1%及43.6%，還是穩居國內行業第一的地位。

　　匯源未來的發展路徑，將是沿著上游標準化示范果園和生產基地的綠色生產理念，憑借品牌，實現有效銷售的方向穩步邁進。這也許就是朱新禮所說的果汁行業的巔峰制造。

　　事實上，可靠的原材料一直是匯源快速發展的基礎。自成立以來，匯源集團在全國各地整合了400多萬畝無公害的綠色水果上游標準化示范果園。在自身原料實現“綠色”的同時，匯源也在力求通過大規模的科學種植，實現與當地生態環境的有機結合。

　　早在2002年，匯源即投資5億元，在重慶萬州投資建立了亞洲最大的良種柑橘苗木繁育中心。每年向重慶萬州、湖北巴東等11個區縣的移民和果農提供優質成品苗200多萬株，建成高標準柑橘示范園3.6萬余畝，鏈接當地果農種植柑橘樹30萬畝，既促進了三峽地區的生態文明建設，又直接帶動了庫區近10萬農民從事柑橘產業，人均年增收1000元以上。

　　由此，匯源連續四次榮獲了國家三峽工程移民安置工程最高獎——國務院“全國對口支援三峽工程庫區移民工作先進集體”榮譽稱號。正是這種人、果樹與周圍環境的協調發展，使得匯源多年來一直保持原材料供應可靠、穩定的優勢。

　　2008年，匯源又有11家新工廠投產，制造基地達到了32個。顯然朱新禮所強調的“巔峰制造”不會僅是一個產能的指標，而且還包涵“綠色環保”制造環境和“營養健康”的產品這兩項指標。匯源公司向《商務周刊》介紹，其所有工廠均按“三同時”要求建設，即對污水、煙塵治理工程與工廠同時設計、同時施工、同時投入使用。集團所有投產工廠均實現了達標排放，符合國家《污水綜合排放標準》GB8978-1996。目前，公司共有5個工廠承擔高濃度水果濃縮汁項目，污水處理采用先進的厭氧EGSB反應管，年減排CODcr總量2.73萬噸，可產沼氣1228.5萬立方米，按每立方米沼氣燃燒值相當于1公斤標準煤計算，可節約標準煤12285噸。同時公司還對生產用蒸汽鍋爐的煙塵排放采取水膜除塵技術，通過脫硫設備對煙塵進行脫硫處理，配置設備28套，總投資2億多元。果汁行業在加工環節中也要產出廢棄物，主要是果渣。多年來匯源集團投巨資研究果渣處理及綜合利用，先后購置烘干設備9套，用于對蘋果渣、果漿果渣、橙皮以及果渣的處理，日處理各種果渣1300噸，年產飼料4.6萬多噸。為確保橙皮果渣的綜合利用，同時使烘干尾氣達到環保標準，在烘烤前先行提取橙油和芳香物質。這些提取物可以廣泛用于食品和日用化工行業。

　　巨額的投入和巔峰制造的綠色內涵帶動了創新的產生。2007年7月，匯源萬州工廠與重慶大學、中國柑橘研究所對柑橘皮渣發酵飼料進行研發，形成了一整套成熟工藝路線和完善的技術參數，將柑橘皮渣發酵飼料實現了產業化。發酵后粗蛋白含量提高了30%左右，經奶牛喂養對比試驗，產奶可增加10%以上，既可替代部分飼料用糧，又消除了皮渣環境污染。

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