再生利用本應是一件好事，富士施樂為此成立了資源再生環(huán)保工廠，不過它的顧客們卻擔心再生的產(chǎn)品和新產(chǎn)品比會不會有質(zhì)量差別。

　　文｜CBN記者 趙慧

　　“你們要把硒鼓帶回去做什么？”蘇州東港鋼材城辦公室主任瞪著眼，看著登門造訪的梅培培。梅是蘇州蘭陵辦公設備有限公司的維修經(jīng)理，他的公司是富士施樂經(jīng)銷商，每個月他都要去客戶公司保養(yǎng)、調(diào)試之前售出的設備。

　　“她不信任我們。”梅培培說。這位主任擔心梅培培買走硒鼓盒重新裝粉，正如人們經(jīng)常遇到的小商販一樣—在塊木板上寫上“回收硒鼓”，盤腿坐在街邊—根據(jù)每只硒鼓盒的具體狀況，商販們愿意出60元至100元購買。

　　這是梅培培基本工作范疇之外的活兒。他本來只需做好安裝、調(diào)試、維修工作，正如他在其他公司工作的同行一樣。但是2007年11月開始，他的老板任憑要求他和同事們在見到客戶時多問一句：有用完的硒鼓么？

　　2008年1月，富士施樂資源循環(huán)公司—愛科制造(蘇州)有限公司正式投產(chǎn)。富士施樂希望能夠回收用戶廢棄的整機和硒鼓耗材，經(jīng)過工廠處理進行再利用或者再資源化(即重返原材料)。

　　在日本，富士回收工廠于2000年就已成立，2004年富士施樂在泰國也建立了回收工廠。公司在泰國建廠時經(jīng)受了廢棄物能否進口等質(zhì)疑，這讓他們在中國建廠時分外謹慎。目前在中國回收品來源僅限于中國內(nèi)地，港澳地區(qū)歸屬泰國回收系統(tǒng)。而臺灣地區(qū)，由于當?shù)胤�律禁止跨境運輸廢舊儀器設備，無法進入富士施樂位于蘇州的回收渠道。

　　蘭陵公司總經(jīng)理任憑并不能從這些多出來的工作量中獲得多少利益。富士施樂會給他們一只鼓大約10元錢的獎勵金。整個蘇州只有任憑的公司和富士施樂合作硒鼓回收，一般一兩個月才能累積幾十只廢舊硒鼓。“畢竟這是件麻煩事。”任憑說。

　　梅培培第二次去東港鋼材城，帶上了和富士施樂簽訂的《資源回收合作協(xié)議》。第三個月，東港給了他兩只用完的硒鼓。

　　梅培培把硒鼓帶回公司，放到樓下的倉庫里。累積到幾十只之后，調(diào)度員鄭瑾打電話給富士施樂愛科工廠。她得在這段時間里將鼓收拾一下，中郵物流很快就會來取貨。

　　富士施樂將回收過程委托給經(jīng)銷商或者分公司，但是僅靠經(jīng)銷商和據(jù)點小規(guī)模的說服，并沒有讓公司立即獲得大批回收產(chǎn)品。蘇州愛科的實際處理量大約是每年360噸，遠未達到每年“50萬個硒鼓，1萬臺整機”的計劃回收量。

　　蘇州愛科工廠制造課系長孫剛和他的同事們用“托”這個量詞計算打包的回收品。一個約3至4立方米的箱子就是一托。到達工廠的都是按托包裝好的產(chǎn)品，所以你根本看不到想象中廢舊物堆積如山的樣子。兩天一次的進貨也沒有為工廠帶來太大壓力，員工們穿著日式拖鞋在工廠走動。

　　富士施樂曾經(jīng)希望回收產(chǎn)品連外殼都一同回收，“新品怎么出廠就怎么回收回來。”不過愛科總經(jīng)理大竹雄二承認這只是個美好的愿望，很少有人用完硒鼓、整機還保存著外面的紙質(zhì)包裝盒。即使是2008年上半年最佳合作伙伴任憑的公司，也只能答應將回收品盡量收拾干凈而已。

　　制造課工人王義虎部門里有20多個同事。10個月前他剛進工廠時只有10多人。他花了兩周時間記住日本總部發(fā)布的回收標準和工作程序。“比其他公司要復雜不少。”他說。

　　王義虎負責整機和硒鼓的拆解。聽上去是個類似小時候拆鬧鐘一樣的工作，但是僅僅是整機，日本總部就為工廠制定了64項分類，王義虎和他的同事們需要嚴格按照這些分類，將不同的部件區(qū)別開來。

　　目前蘇州愛科只能對硒鼓進行再利用，這意味著王義虎拆完一只硒鼓后，立即就有同事分析零件損耗程度，根據(jù)回收標準確定哪些可以進入再利用流程，哪些只能作為基本原材料，和整機一樣作為原材料進入另一個再資源化流程。

　　愛科工廠利潤來源之一正是再利用流程。選定可以再利用的硒鼓零件，需要依次清洗、再分類、檢定，出廠時，愛科提供的就是硒鼓零部件新品。“此時我們就是零部件供應商。”這些零部件價格和新品一致。

　　這是個有些尷尬的局面。大竹保證，他和他的同事們根據(jù)質(zhì)量鑒定標準，嚴守產(chǎn)品零件使用年限規(guī)定，只要驗定顯示超出使用許可，零部件就會脫離再利用流程，進入再資源化流程—簡言之就是銅歸銅，鐵歸鐵愛科工廠將產(chǎn)品分類、粉碎或熔融，最終將原材料提供給10家合作再資源化公司，它們出廠時僅僅是金屬、玻璃、瓦楞、木材或者是塑料，在合作公司，將會變成玩具、汽車零件。

　　可是問題在于，顧客不理解回收流程和標準，可能認為回收再利用的產(chǎn)品質(zhì)量會和新品有差距。目前富士施樂尚未告知消費者哪些產(chǎn)品使用的是回收零件。

　　新品和原材料出廠得再稱一次重，確認材料是否浪費。重量確認體系是愛科質(zhì)量監(jiān)控管理的監(jiān)督程序之一。 再資源化方面，愛科工廠已經(jīng)能夠達到整機96%、耗材99%的利用率，不能循環(huán)利用的資源將交給具有危險廢棄物處理資質(zhì)的公司處理。

　　但是大竹不愿透露再利用方面的數(shù)據(jù)，“這對工廠、公司、顧客、競爭對手而言都是敏感的事。”

　　再利用的硒鼓零件們出廠后，將通過正常供貨渠道，供應給上海富士施樂有限公司，或者作為日本富士施樂工廠零部件被供應商出口日本。但是它們想要獲得中國消費者的理解和認可，或許還需要一段時日。

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