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如果說，11月18日，來自泉州的知名男裝企業虎都(中國)服飾有限公司以總的中標額行業第一的大投入，成為央視“服裝標王”，僅僅是為中國服裝(資訊 行情 論壇)企業的整體實力露了個臉的話；隨后，虎都的副總經理吳越為媒體帶來的一臺價值42萬元、比奧迪還貴的縫紉機，著實讓外界對如今的中國服裝企業刮目相看！
曾幾何時，中國服裝產業似乎始終和“貼牌、加工基地、手工作坊、勞動力密集”等
詞緊密相聯。提起服裝企業，腦海里浮現的，也常常是一群女工腳踩著傳統縫紉機，緊張工作的場面。長期以來，由于我國勞動力低廉，入行門檻低，企業要求在短時期內實現盈利等各方面的原因，導致我國服裝生產大部分以貼牌加工為主，成為國外名牌的“生產車間”。
此次在央視廣告招標會上脫穎而出的虎都，不僅向市場展現了自身的實力，也傳達出中國服裝企業早已打破了“貼牌加工”的時代，一批擁有自主知識產權的中國服裝企業已經崛起。在激烈的市場競爭中，他們一方面依靠更貼近中國人喜好的款式、新穎時尚元素、穿衣習慣、甚至身高比例等設計經驗和工藝創新，另一方面大量引進國外的先進生產設備，實現數字化的管理，在不斷提高自身品牌力量的同時，也抵抗住了國際服裝企業咄咄逼人的攻勢！
比如，虎都(中國)服飾有限公司這家來自泉州的民營企業，就是以西褲這個男裝的“難點”切入市場的。業內人士都知道，中國人做西褲，難就難在西方或日本的版型并不適合中國人穿。為了解決這一難題，虎都在產品的設計開發上組建了一支有創造力的隊伍，根據中國男性的特點精心設計，保證了產品的完美合體。
吳越在央視招標會后的媒體見面會上所介紹的“比奧迪還貴的縫紉機”，正是國際上流行的成衣生產的數字化設備。要趕超國際先進水平，虎都的管理者率先提出，寧可不坐奧迪，也要引進國際上先進的數碼縫紉機,當中國成衣制造史上第一臺價值42萬的縫紉機出現在虎都的生產車間時，中國成衣的數碼化生產時代也已經來臨了。數碼化的操作代替原有的手工的縫紉、裁剪、切割等技術，能夠在關鍵的地方設置一定的質量控制點，避免了后道工序的返工，使產品的質量得以保證。
走進虎都的生產車間，參觀者可能都不會相信這是一家中國服裝企業的生產基地。全自動的“縫紉機器人”在有條不紊的進行著程序化的操作，美國引進的設計制板進行切割，流水線上也是全套從德國引進的專用設備。為了更好的貼近消費者的需求，虎都還大膽引來了國際流行的8CM內檔生產工藝設備，開創了數碼突破西褲的傳統供應，創造出中國西褲新標準。2004年，在經過嚴格的考察之后，國家質量監督檢驗檢疫總局授權的中國名牌戰略推進委員會，將虎都西褲命名為“中國名牌產品”。
目前，在虎都的引領下，泉州1萬多家服裝企業已經有60%應用上了數碼技術，在生產成本和效率上都有了很大的提高。中國的成衣設計和生產已進入數碼化競爭階段！
2003年，中國服裝行業不僅成為世界最大服裝生產國，而且也是世界最大服裝出口國。但遺憾的是，中國服裝行業還在品牌建設的起步階段，就迎來了服裝產業的“微利時代”，與此同時，國際上的服裝大鱷也紛紛涌入中國市場。面對激烈的市場競爭，中國服裝企業唯有更貼近客戶的需求，積極引進國際先進的數碼設備和工藝，積極打造自身的優勢品牌，才能在紛繁復雜的市場競爭中立于不敗之地，在中國打造出世界級的服裝品牌。
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