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　　新華網武漢12月14日電(記者李永升) 嚴格把好零部件國產化審核關、各個工藝環節檢查關、整車下線出廠檢驗關三個重要關口，有效地控制和保證了富康轎車的高質量，今年元月至11月，神龍公司銷售富康轎車4.7萬輛，比去年同期增長20%，仍實現了交付用戶完好率100%。

　　為把好零部件關這個“源頭”，神龍公司嚴格按照“高標準、高質量、高水平”的要求和“質量第一”的原則選擇零部件供應商。要求所有的供應商都要建立健全質量管理保證體系，在目前神龍公司的供應商中，已有70%取得了IISO9001國際質量標準認證。神龍公司還制定了嚴格的供應商質量保證24步程序，若發現問題，整批零件都作為不合格品處理。

　　對各個工藝環節關口提高技術含量、加強管理創新，這是神龍公司實施整車下線出廠檢驗關向前延伸的重要措施。在沖壓生產工藝中，原料從上線到下線，各個工序間均由機械手傳遞，不需要人工操作，從而防止了沖壓件磕碰傷。在焊接工藝中，配備了具有國際先進水平的三座標準測量儀，對車身幾何尺寸質量實行了精確測控。在總裝工藝中，實行條形碼管理，從而對每一輛上線車在生產線上各工序中裝配質量隨時跟蹤調控。

　　目前，富康轎車首次故障里程已達2.4萬公里，平均故障間隔里程8600公里，屬國內轎車最好水平。富康轎車被國家公安部首批定為國產新車出廠免檢車型。今年，神龍公司和富康轎車又被評為“2000年度全國用戶滿意企業”和“2000年度全國用戶滿意產品”。(完)

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