繼首批四個清潔發展機制項目審批通過后，近日武鋼第二批四個清潔發展機制項目也順利通過國家發改委審批。此次獲批的包括2號、4號、7號高爐TRT發電，以及焦化公司9號、10號干熄焦項目。

　　據了解，八個項目達到設計能力以后，預計每年二氧化碳減排量可達300余萬噸，武鋼每年可獲得減排收益近3億元。

　　清潔發展機制項目的獲批，是近年來武鋼大力發展循環經濟，實施節能減排，提高清潔生產水平的結果。今年，武鋼圍繞建設資源節約型、環境友好型企業的目標，加大節能環保投入，不斷提升節能降耗水平和環保整體裝備水平，在節能降耗和污染減排方面取得顯著進步。

　　建立完善的節能減排考核體系。每年對綜合能耗、工序能耗、能源利用指標以及各工序污染物排放總量和濃度指標等節能減排指標層層分解、落實，納入各單位經濟責任制考核，將節能減排指標完成情況作為各單位領導干部績效考評的重要內容。制訂完善了《環保管理辦法》、《固體廢物污染防治管理辦法》等規章制度，并定期開展節能減排情況檢查。

　　最大限度地實施二次資源循環利用。對生產過程中產生的大量廢鋼、冶金渣、氧化鐵皮、回收塵泥、工業煤氣、廢水等這些可再利用的資源和能源，公司實行歸口管理和專業化經營，既規范了管理，又促使二次資源效益最大化。今年，二次資源綜合利用產值預計達到近41億元，比去年增加6.7億元。

　　加大投入，全面實施污染減排重點工程。武鋼投資11000萬元啟動了自備電廠2×20萬千瓦機組的煙氣脫硫項目；自籌資金近3億元建設北湖和港務公司污水處理廠，將武鋼外排廢水處理后回用，屆時，武鋼污水將實現循環利用，進一步降低武鋼噸鋼耗新水指標。

　　2008年，武鋼將加大環境節能減排新項目投入，將重點放在推進資源有效利用上，繼續推進資源深加工利用技術和項目的實施：鋅渣深加工利用項目，對鋅渣資源進行深加工，提純后的鋅可以作為鋅合金原料回用到冷軋鍍鋅生產線。