□贏周刊記者 黃婉華

　　滾滾紅塵下的螞蟻雄兵

　　他們是“螞蟻雄兵”，他們像螞蟻一樣聚集在一起，形成了以經(jīng)營各種小商品為特色的“產(chǎn)業(yè)集群”，無數(shù)小企業(yè)聚集在一起做同一件事，產(chǎn)生了強(qiáng)大的規(guī)模效應(yīng)。

　　開放5年，螞蟻雄兵坐不住了，也啃不動了。他們發(fā)現(xiàn)下邊工人要求漲工資，民工荒不斷，上邊原材料價格一直漲，訂單的價錢卻不漲反跌，原來那套做法不行了，他們感受到WTO煎烤的熱度。

　　近幾年來，中國貨物貿(mào)易進(jìn)出口總額年年快速增長，2005年更是達(dá)到了歷史最高峰。標(biāo)有Made In China的商品遍布世界，中國身上鑿下了“世界工廠”的烙印。

　　然而，與此同時，禍患便由此而生，“中國制造”在全球范圍內(nèi)也遭遇到了重重阻擊：歐盟對中國皮鞋、彩電實(shí)施

反傾銷，對中國打火機(jī)實(shí)施新CR法案；美國對中國打火機(jī)進(jìn)行“337調(diào)查”。一時間，國際上對中國制造的聲討聲此起彼伏。

　　截至2005年年底，我國已連續(xù)11年成為全球遭受反傾銷調(diào)查最多的國家，僅當(dāng)年遭遇的反傾銷調(diào)查就達(dá)51起，涉案金額17.9億美元。用“四面受敵”來形容“中國制造”在國際市場上的處境一點(diǎn)也不夸張。　　

　　螞蟻的自殘

　　無論是打火機(jī)、皮鞋、紐扣、領(lǐng)帶，還是彩電、手機(jī)，乃至國產(chǎn)轎車，低成本向來是“中國制造”的核心競爭力所在。在全球化的產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移過程中，憑借巨大的人力資源優(yōu)勢，中國迅速發(fā)展成為跨國公司的外包加工基地。

　　2005年，中國加工貿(mào)易順差超過1400億美元，是當(dāng)年外貿(mào)順差的主體來源。依靠出口加工和建立在低成本基礎(chǔ)之上的民族工業(yè)，

中國經(jīng)濟(jì)維持了長達(dá)20多年的高速增長，并解決了大量城鎮(zhèn)居民就業(yè)和農(nóng)村富余勞動人口的轉(zhuǎn)移問題。

　　人力成本在溫州有一個更加形象的說法，叫做螞蟻雄兵，這些“螞蟻工廠”通過制造一些跨國公司所不愿做的東西，靠明顯的低價優(yōu)勢，分到了國際市場的一杯羹，他們?yōu)槭裁茨苋绱说蛢r？主要原因是，他們是“螞蟻雄兵”，他們像螞蟻一樣聚集在一起，形成了以經(jīng)營各種小商品為特色的“產(chǎn)業(yè)集群”，無數(shù)小企業(yè)聚集在一起做同一件事，產(chǎn)生了強(qiáng)大的規(guī)模效應(yīng)。

　　螞蟻雄兵的核心競爭力就是價格戰(zhàn)，一個很好的例證是，世界名牌Hugo Boss的精美襯衣在美國紐約第54大街的售價高達(dá)120美元，而剖析這個價格會發(fā)現(xiàn)，其中60%以上的利潤給了銷售渠道商，30%歸了品牌商，而中國耗費(fèi)大量資源、辛苦勞作的制造商拿到的只有區(qū)區(qū)10%。但是溫州的商人說，即使只有1分錢的利潤，他們也會去做，就是這種螞蟻精神，硬是啃下了價值鏈末端的“加工鏈”這塊骨頭。

　　而在競爭激烈的代工市場，有些國內(nèi)制造商為了打壓競爭對手、拿到訂單，不惜開出總售價8%左右的“超低價”。我國生產(chǎn)附加值極高的世界名牌襯衣的情況如此，而那些非名牌襯衣的處境就可想而知了。

　　一位業(yè)內(nèi)人士指出，世界上最簡單的商業(yè)競爭方式就是價格競爭，而最低價永遠(yuǎn)只有一個。如果不調(diào)整競爭方式，在設(shè)計(jì)、服務(wù)、功能等方面進(jìn)行差異化競爭，那么只有不斷調(diào)低價格；這種競爭最可怕的后果是使行業(yè)的利潤率不斷降低。以中國紡織服裝業(yè)這樣產(chǎn)能巨大、利潤微薄的產(chǎn)業(yè)為例，價格戰(zhàn)無異于自殘。

　　新版楊白勞與黃世仁

　　有人說起中國工廠里邊，中國工廠和國外品牌企業(yè)的關(guān)系至今還沒跳出“地主和長工”這個老套，就像樣板戲《白毛女》中黃世仁和楊白勞的關(guān)系一般，處處充滿壓迫。工廠自始至終處于絕對弱勢。企業(yè)會迫使多數(shù)工廠盡量多干活、少拿錢，盡量多地滿足企業(yè)的任何要求，哪怕這種要求是不合理的。

　　而此起彼伏的貿(mào)易戰(zhàn)中對中國很重要的一條控訴，就是中國日益激化的雇主與雇員的關(guān)系。中國的企業(yè)主，不知不覺中好像進(jìn)入一個套，要想從外企那里拿錢，就要多快好省地拼命干，但是干完之后，還落下傾銷，非法用工的惡名。

　　珠三角先富起來的企業(yè)主在知道WTO這個洋單詞之前，更早知道的是OEM這個洋單詞。他們甚至并不知道老外口中的OEM 就是“原始設(shè)備制造商”的意思，但是他們明白這就是“代工”。拿著從老外那里分來的錢，他們的工廠從一間幾十人的小作坊擴(kuò)張到上百畝地的大工廠，對于代工這個角色，他們還是滿意的。

　　OEM就是中國制造在世界工廠的角色，在經(jīng)濟(jì)全球化生產(chǎn)鏈條下，參與合作的主要有外包生產(chǎn)業(yè)務(wù)的品牌商；建立自有品牌的經(jīng)銷商；以及從事OEM生產(chǎn)的制造商。伴隨著OEM市場的逐步成長，小工廠主們的算盤打得噼啪響，但是讓他們郁悶的是，他們發(fā)現(xiàn)雖然他們對廠房和人力的投入是成倍地增長，但是這種付出和產(chǎn)出逐漸不能成正比，利潤逐年下降。

　　后來他們才明白，這其中的道理非常簡單。豐富、廉價和富有技能的勞動力資源使得中國內(nèi)地的OEM代工市場成為了外包商的市場，品牌商儼然OEM市場上的雇主，用質(zhì)量和價格這兩把標(biāo)尺在無數(shù)的OEM制造商當(dāng)中精挑細(xì)選。這一市場特點(diǎn)，決定了OEM生產(chǎn)商在與品牌商的合作中處于弱勢地位。越來越多人加入競爭的隊(duì)伍，價錢自然要降下來了，一分錢的利潤也有跌到谷底的時候。

　　開放5年，螞蟻雄兵坐不住了，也啃不動了。他們發(fā)現(xiàn)下邊工人要求漲工資，

民工荒不斷，上邊原材料價格一直漲，訂單的價錢卻不漲反跌，原來那套做法不行了，他們感受到WTO煎烤的熱度。