|
中國東方電氣集團東方鍋爐（集團）股份有限公司面對國家環境治理任務越來越重、要求越來越高的嚴峻形勢和挑戰，以高度的社會責任感和敏銳的市場意識，緊緊抓住國家治理環境污染和發展環保產業的良好機遇，積極調整產業結構，實施了以電站鍋爐為主、環保產業和核電設備并舉的3＋X戰略，幾年來在研制符合國家環保能源政策的10—30萬千瓦大型循環流化床鍋爐、60—100萬千瓦超臨界（超超臨界）機組鍋爐、100萬千瓦核電主設備的同時，東方鍋爐把握國家環境保護發展趨勢，充分發揮發電設備制造優勢，果斷介入電廠煙氣脫
硫脫硝領域，大力探索“科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少”的國產化電站煙氣脫硫脫硝環保技術。
東方鍋爐在環保產品中引進了德國魯奇·畢曉夫公司石灰石—石膏濕法煙氣脫硫和選擇性催化還原法（SCR）脫硝后，2004年11月又與德國KWH公司合資組建了成都東方凱特瑞環保催化劑有限責任公司（注冊資本1300萬歐元）。
東方鍋爐首家全套引進德國KWH公司在世界上處于領先地位的成熟催化劑設計、制造技術及其整套生產線設備。引進的選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝，是目前世界上先進的電站煙氣脫硝技術。利用這項技術的產品，目前在全球占有率高達98%，居世界發達國家煙氣脫硝技術首位。
東方凱特瑞公司將脫硝催化劑生產流水線從德國拆遷、轉運至成都，專業生產大型電站脫硝裝置SCR催化劑，是目前國內唯一一家生產火電廠煙氣脫硝催化劑的企業，所生產和經營的催化劑產品具有國際先進水平。專門用于電站鍋爐煙氣脫硝的催化劑實現了國產化，有效降低了發電廠的脫硝投資成本，增強了企業參與市場競爭的實力。SCR催化劑產品面向國內外市場。
近日，在東方凱特瑞生產現場，脫硝催化劑生產流水線單體擠壓和干燥運行試運一次成功，將于9月19日正式投產。
東方鍋爐已承接了江蘇徐塘發電有限公司和四川江油電廠4臺30萬千瓦機組煙氣脫硫項目、宜賓黃桷莊電廠2×20萬千瓦機組脫硫項目，承接了國內首臺具有自主知識產權的福建嵩嶼電廠4 ×30萬千瓦機組海水脫硫合同。
尤其是率先簽訂的廣東恒運電廠2臺30萬千瓦機組煙氣脫硝裝置、湖南長沙電廠2×60萬千瓦超臨界機組煙氣脫硝裝置，實現了我國煙氣脫硝環保產業關鍵技術和設備國產化“零”的突破，領先一步搶占了大型火電機組煙氣脫硝技術與設備制造的制高點，成為國內首家同時擁有火電機組脫硫、脫硝環保設備技術開發與制造能力的企業，實現了我國煙氣脫硝環保產業關鍵技術和設備國產化“零”的突破， 打破了國外廠商在國內脫硝領域的壟斷，成為國內環保領域新領軍。
由東方鍋爐總承包的江蘇徐塘發電有限公司2×30萬千瓦機組煙氣脫硫裝置均已順利通過168小時試運行。
東方鍋爐的脫硫、脫硝項目合同金額已超過8億元，相當于 “九五”期間東鍋當時一年的銷售合同量。
新聞鏈接：
電站煙氣脫硝環保設備主要對象是氮氧化物，主要由一氧化氮和二氧化氮構成。一氧化氮原本無毒無害，當發生反應轉化成為二氧化氮后，對環境就造成了極大的污染，并嚴重危害身體健康。
SCR裝置脫硝反應原理——煙氣和氨與空氣的混合物在經過SCR裝置的蜂窩式或板式催化劑層時，煙氣中的NOx和NH3、空氣中O2發生化學反應，生成無污染的N2和水。
由于電站機組煙氣脫硝過程完全在鍋爐煙道中進行，鍋爐制造廠可以在設計中同時安排、設計脫硝裝置，保證了脫硝效率和最低投資。通常將SCR反應器布置在燃煤和燃油電廠的固態排渣或液態排渣鍋爐的煙氣下游，在催化劑的作用下，將煙氣中的氮氧化物轉化為無害的氮氣和水，效率≥90%。利用這項技術的產品，目前在全球占有率高達98%，居世界發達國家煙氣脫硝技術首位。
由于國內電力需求不斷增長，火力發電設備裝機容量的不斷擴大，大量排放的硫氧化物、氮氧化物造成我國近三分之一國土出現嚴重的酸雨污染。近年，由火電廠排放的二氧化硫、氮氧化物就超過1700萬噸，每年損失超過1100多億元，嚴重制約了國家經濟、社會可持續發展和影響人類健康。
統計資料顯示，我國是目前世界上最大的煤炭生產和消費國，煤炭在中國能源結構中的比例高達76.2%，造成酸雨的二氧化硫、氮氧化物90%均來自于燃煤。嚴格治理火電廠減排硫化物、氮氧化物，不但成了國家、各級地方政府以及火力發電企業的重要工作，也成為各電力設備和煙氣脫硫脫硝環保設備制造企業的重要使命。“環保風暴”和《京都議定書》的正式生效，使國人對大氣污染和環境保護有了更深刻的理解和更緊迫的壓力，國家要求目前已建和新建火電機組要逐漸把脫硝系統列入建設規劃，到2010年，至少有2億千瓦的機組容量需要建設脫硝系統，在脫硝項目上會形成可觀的市場規模。
| 
