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9月1日，寶鋼二號高爐在生產運行了15年之后開始停爐大修。大修后容積從4063m3擴大到4800m3，年產生鐵387萬噸，超過容積4350m3的寶鋼三號和四號高爐，成為中國最大的高爐，一代爐齡將達到18至20年。
一座年產300多萬噸生鐵的特大型高爐停爐大修，將造成冶煉和軋鋼生產的嚴重不平衡。盡量縮短高爐停爐大修的工期，將給鋼廠帶來巨大的經濟效益。中冶集團寶冶建設與生
產、設計和科研“四結合”，開創了大型高爐大修短期化施工成套技術，將使寶鋼二號高爐停爐大修控制在100天之內，比寶鋼一號高爐13個月停爐大修縮短工期四分之三，將創造中國和世界大型高爐大修的奇跡。
寶鋼二號高爐于2005年10月15日進入停爐前的大修施工階段，經過寶冶建設職工日夜拼搶，已有爐殼三大段離線組裝、熱風爐大修、新爐體下段爐殼氣墊空載試驗、高爐本體基礎鉆孔切割充填加固、中控樓電氣設備安裝等19項重大工程完成施工。在高爐100天停爐大修期間，將要拆除設備19430噸、結構4277噸、工業管道2958噸、電纜208公里、清渣3337噸，并要完成工業管道安裝1503噸，耐材砌筑10954噸，敷設電纜400公里，鋼結構安裝3622噸，設備安裝6064噸，工程量十分繁重。為確保這座高爐在100天之內完成停爐大修，恢復生產，寶冶建設在停爐之前對參戰職工進行了總動員，對人財物實施優先保障機制。
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